Acabamento de superfície de cobre C10100

O cobre-eletrônico livre de oxigênio (OFE) C10100 é um metal macio de alta-pureza. Sua estrutura metalúrgica-99,99% de purezaeMáximo de 5 ppm de oxigênio-torna-o altamente dúctil, mas também propenso a "manchas" durante operações secundárias. Alcançar o acabamento superficial correto não é uma questão de aparência; ele controla a resistência do contato elétrico, a adesão do revestimento e o desempenho de condutores-de alta frequência. Um péssimo acabamento em101% IACSbarra pode levar a pontos quentes localizados que anulam os benefícios térmicos da liga.

A maioria dos gerentes de compras presume que uma superfície “brilhante” significa alta qualidade. Na realidade, o estado mecânico da superfície depende se ela foi-laminada a frio, estirada ou processada-secundariamente. Abaixo estão os acabamentos funcionais que fornecemos paraC10100 Oxigênio-Cobre eletrônico livre.

1. Acabamento de fresagem (conforme-desenhado/conforme{2}}laminado)

Este é o estado padrão paraC10100 Barra redonda, quadrada e plana. O Ra normalmente varia de1,6 µm a 3,2 µm. Embora aceitável para aterramento geral ou barramentos, o acabamento fresado geralmente apresenta incrustações microscópicas ou óleos de trefilação que devem ser removidos antes do uso de alto-desempenho.

2. Acabamento Usinado (CNC)

Quando produzimosPeças C10100 usinadas CNC personalizadas, o Ra é normalmente0,8 µm a 1,6 µm. Como o C10100 é "pegajoso", as velocidades padrão da ferramenta podem causar um acabamento "turvo". São necessárias ferramentas-polidas e com alto ângulo de inclinação para obter um corte limpo, sem as "manchas" que podem ocultar defeitos subterrâneos-da superfície-, um problema comum mencionado em nosso guia sobreevitando armadilhas de fornecimento C10100.

3. Acabamento Eletropolido

Este processo químico remove a camada superior do cobre, eliminando a camada “perturbada” causada pelo corte mecânico. Isso resulta em uma superfície comRa 0,1 µm a 0,4 µm. É o acabamento preferido para componentes onde a menor resistência superficial possível é necessária para transmissão de sinal de alta-frequência.

Referência de acabamento superficial C10100

A camada de óxido no C10100 é muito mais fina do que no cobre ETP devido ao5 ppm de oxigêniolimite. No entanto, uma superfície rugosa aumenta a “área de superfície real”, o que permite que os óxidos se formem mais rapidamente em condições ambientais.

Se você estiver soldando espessuraPlaca e Folha C10100, uma superfície mais lisa permite melhor cobertura de gás de proteção e absorção de laser mais consistente. Para revestimento (prata, estanho ou ouro), uma superfície que foi "manchada" por usinagem inadequada irá reter sais de revestimento, causando bolhas ou "sarampo" no acabamento ao longo do tempo. Isso também complica as verificações de qualidade-com base no peso, conforme detalhado em nossoCalculadora de peso de barra C10100.

Protocolos de limpeza para superfícies C10100

1. O acabamento espelhado melhora a condutividade elétrica?

Isso não muda o101% IACScondutividade em massa, mas reduz a resistência CA em aplicações de alta-frequência, onde a corrente flui na "pele" do material. Uma superfície mais lisa reduz o comprimento do caminho do fluxo de elétrons.

2. Por que minha C10100 parece “sem graça” após a usinagem CNC?

Isso geralmente é causado por "Built-Up Edge" (BUE) na ferramenta de corte. Como o C10100 é macio, o cobre gruda na ferramenta e “rasga” a superfície em vez de cortá-la. Ferramentas de metal duro ou PCD são necessárias para manter o Ra baixo.

3. Como você mede a superfície de10100 tubos sem costura?

Usamos perfilômetros para medir o Diâmetro Externo (OD). Para o diâmetro interno (DI) de tubos pequenos, usamos padrões de inspeção e comparação com boroscópio para garantir que os-lubrificantes da bancada de extração não tenham causado corrosão na superfície.

4. Qual a melhor forma de prevenir a oxidação durante o transporte?

C10100 é altamente reativo. Usamos papel VCI (inibidor de corrosão volátil) e embalagens a vácuo purgadas com nitrogênio-para garantir que a superfície permaneça brilhante e livre de óxidos-até chegar às suas instalações.

5. Posso obter um acabamento Ra 0,4µm com retificação mecânica?

Sim, mas você corre o risco de incorporar partículas abrasivas (carboneto de silício ou óxido de alumínio) no cobre macio. Para produtos eletrônicos de alta-pureza, recomendamos polimento químico ou eletropolimento em vez de retificação mecânica para evitar contaminação.

6. O acabamento superficial afeta a brasagem?

Uma superfície ligeiramente rugosa (Ra 0,8 a 1,2 µm) pode realmente ajudar a “umedecer” a liga de brasagem através da ação capilar. Porém, a superfície deve estar 100% livre de óxidos e óleos, ou a junta irá falhar.

Discuta os requisitos do seu projeto

Operamos uma gama completa de linhas de produção, incluindoprensas de extrusão, bancadas de trefilação a frio, laminadores de alta-velocidade, linhas de corte e centros de usinagem CNC de precisão, o que nos permite produzir tubos, placas, barras, fios e tiras de cobre inteiramente-internamente. Para garantia de qualidade, mantemos um dedicadolaboratório de inspeção equipado com analisadores espectrais, máquinas de ensaio universais, testadores de dureza, testadores de rugosidade superficial e instrumentos de medição óptica. Cada lote é testado quanto à composição química, propriedades mecânicas e precisão dimensional antes do envio. Nossa capacidade de produção atinge500+ toneladas por mês, e seguramosCertificação ISO 9001:2015com total rastreabilidade desde a matéria-prima até o produto acabado. Se você precisa de estoque padrão ou componentes processados-personalizados, fornecemos produtos de cobre de precisão com prazos de entrega curtos e certificação completa de material.

Obtenha orçamento rápido e plano de logística