Tubo de cobre e níquel C70600
C70600 Cobre Níquel Tamanho PDF
O que é liga de cobre e níquel C70600?
Os tubos de cobre-níquel C70600, também conhecidos como liga 90/10 CuNi, são projetados para oferecer resistência excepcional à corrosão e à bioincrustação em ambientes marinhos e industriais agressivos. Fabricada em conformidade com os padrões ASTM B111/ASME SB111 e ASTM B466, esta liga oferece resistência superior a ataques de impacto, corrosão sob tensão e erosão induzida-pela água do mar, tornando-a uma escolha confiável para sistemas de resfriamento-de alta velocidade.
O Níquel Cobre C70600 que podemos fornecer inclui os seguintes formatos:
| Formulário de produto | Padrão(ões) Primário(s) | Morfologia Comum | Faixa de tamanho típica | Aplicativos primários |
|---|---|---|---|---|
| Tubo e tubulação | ASTM B111, B466 | Comprimentos retos, bobinas | Tubo (B111): 1/2" a 2" DE, Paredes: BWG 10-22 Tubo (B466): 1/2" a 12" NPS, Paredes: Sch. 5S a XXS |
Trocadores de calor, condensadores, tubulações de navios, tubulações de processo |
| Folha e Prato | ASTM B171 | Placas, Bobinas (folha) | Espessura: 0,5 mm a 50+ mm Largura: 600 mm a 1500+ mm |
Acessórios, cascos de navios, estruturas marítimas |
| Barra e haste | ASTM B151 | Barras redondas, hexagonais e quadradas | Diâmetro: 3 mm a 300+ mm Comprimento: 3m a 6m aleatório |
Peças usinadas (flanges, componentes de válvulas, parafusos) |
| Arame | ASTM B206 | Bobinas | Diâmetro: 0,5 mm a 12 mm | Arame de soldagem, rebites, triagem |
| Forjados | ASTM B283 | Espaços em branco, quase{0}}formas líquidas | Personalizado, com base no design da peça. Pode pesar de kg a várias toneladas. | Válvulas-de alta pressão, carcaças de bombas, peças complexas |
| Soldagem de metais de adição | AWSA5.6 | Fio enrolado, hastes revestidas | Diâmetro do fio: 0,8 mm a 2,4 mm Diâmetro da haste: 2,0 mm a 4,0 mm |
Soldagem C70600 e outras ligas de cobre-níquel |
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Características da tubulação de cobre e níquel 90/10

Excelente resistência à corrosão da água do mar e à bioincrustação
Funciona de forma confiável em ambientes marítimos com manutenção ou limpeza mínima.

Proteção superior contra impacto e erosão
Suporta fluxos de alta-velocidade melhor do que latão de alumínio ou latão almirantado.

Alta resistência à corrosão sob tensão (SCC)
Garante a integridade estrutural em sistemas de ciclagem térmica e quimicamente agressivos.

Excelente condutividade térmica
Oferece transferência de calor eficiente em aplicações de resfriamento e troca de calor em grande-escala.

Desempenho confiável-de longo prazo
Reduz o tempo de inatividade e o custo total de propriedade em sistemas-de missão crítica.

Atende aos padrões internacionais
Produzido em conformidade com ASTM B111 e outras especificações-específicas do setor.
Propriedades Químicas
| Elemento | Cu (1,2) | Pb | Zn | Fé | Ni(3) | Mn |
| % mínimo | 1 | 9 | ||||
| % máx. | Rem | 0.05 | 1 | 1.8 | 11 | 1 |
Propriedades Físicas
| Ponto de fusão – Liquidus ⁰F | 2100 |
| Ponto de fusão – Sólido ⁰F | 2010 |
| Densidade lb/cu pol. a 68⁰F | 0.323 |
| Gravidade Específica | 8.94 |
| Condutividade Elétrica % IACS a 68⁰F | 9 |
| Condutividade térmica Btu/pés quadrados/pés hora/⁰F a 68⁰F | 26 |
| Coeficiente de expansão térmica 10-6 por ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.5 |
| Coeficiente de expansão térmica 10-6 por ⁰F (68-392 ⁰F) | 0.09 |
| Coeficiente de expansão térmica 10-6 por ⁰F (68-572 ⁰F) | 18000 |
| Capacidade de calor específica Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 6800 |
| Módulo de elasticidade na tensão ksi | 2100 |
| Módulo de Rigidez ksi | 2010 |
Propriedades de Fabricação
| TÉCNICA | ADEQUAÇÃO |
| De solda | Excelente |
| Brasagem | Excelente |
| Soldagem Oxiacetileno | Justo |
| Soldagem a arco com proteção a gás | Excelente |
| Soldagem a arco de metal revestido | Bom |
| Solda por pontos | Bom |
| Solda de costura | Bom |
| Solda de topo | Excelente |
| Capacidade para ser formado a frio | Bom |
| Capacidade para ser formado a quente | Bom |
| Classificação de usinabilidade | 20 |
cuni 90 10 propriedades mecânicas
| FORMA | TEMPERAMENTO | RESISTÊNCIA À TRACÇÃO | YS-0,2% OFFSET | YS-0,5% EXT (KSI) | ALONGAMENTO (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) |
| BARRA REDONDA | H04 | 50 | 25 | 15 | ||||
| O60 | 38 | 15 | 30 | |||||
| TIRA DE FOLHA DE PLACA | H01 | 53 | 16 | 35 | 60 | |||
| M20 | 40 | 15 | 30 | 3 | ||||
| H04 | 75 | 73 | 5 | 80 | ||||
| TUBO | O61 | 44 | 16 | 42 | 15 | 65 | 26 | |
| H55 | 45 | 35 | 10 | 72 | 100 | 70 |
Aplicações do tubo C70600
Trocadores de calor, condensadores e sistemas de resfriamento em ambientes marítimos e offshore
Equipamento de dessalinização para tratamento de água do mar e circulação de salmoura
Sistemas de tubulação química e industrial expostos a meios agressivos
Geração de energia e sistemas térmicos a bordo
Sistemas de água de lastro e resfriadores de casco de navio
Plataformas e refinarias de petróleo e gás operando perto de áreas costeiras
Especificações e guia de seleção
Especificações padrão: ASTM B111, ASTM B466, MIL-T-16420
Temperamentos disponíveis:
Recozido (O61): Macio, ideal para flexões e alargamentos severos.
Trefilado (H55): Têmpera dura para maior resistência e comprimentos retos.
Tamanhos padrão: Disponível em uma ampla variedade de diâmetros externos e espessuras de parede para atender aos requisitos mecânicos e de pressão.
C70600 (90/10 CuNi) vs. alternativas comuns: como escolher
| Recurso | C70600 (90/10 CuNi) | C71500 (70/30 CuNi) | C72200 (CuNi16,5Cr) |
|---|---|---|---|
| Conteúdo de níquel | ~10% | ~30% | ~16,5% + Cr |
| Resistência à corrosão | Excelente | Superior | Excelente (impacto) |
| Resistência Mecânica | Bom | Mais alto | Alto |
| Resistência ao SCC | Excelente | Bom (requer alívio-do estresse) | Bom |
| Fabricabilidade/Soldabilidade | Excelente | Bom | Bom |
| Custo relativo | Mais baixo | Mais alto | Mais alto |
| Caso de uso ideal | Tubulação marítima padrão, trocadores de calor-de baixo fluxo | Condensadores-de alta velocidade, tubulação de serviço severa | Entradas críticas e de alta{0}}turbulência, ambientes de sulfeto |
1. Qual é o ambiente corrosivo primário?
Água do mar padrão, velocidade moderada (< 2-3 m/s): C70600 is typically the optimal and most economical choice. It provides an ideal balance of performance and cost for most shipboard systems, low-flow heat exchangers, and general marine piping.
Água do mar-de alta velocidade, fluxo turbulento ou temperaturas mais altas: o C71500 se torna a opção preferida. Sua resistência aprimorada à erosão-à corrosão garante maior vida útil em tubos do condensador e do trocador de calor, impulsores de bombas e tubulações-de alto fluxo.
Velocidade extremamente alta, entradas turbulentas ou água contaminada com sulfeto-: considere o C72200 premium para os componentes mais críticos onde a falha não é uma opção.
2. Qual é a sua restrição orçamentária?
Buscando o melhor valor: o C70600 oferece excelente desempenho por dólar. É a-liga ideal para projetos onde o custo é um fator importante, sem sacrificar a confiabilidade.
O desempenho é primordial, o orçamento é secundário: Se o ambiente operacional for severo e a consequência da falha for alta (por exemplo, plataforma offshore, condensador de grande usina de energia), o maior investimento em C71500 ou C72200 é justificado por sua vida útil prolongada e risco reduzido.
3. Você está preocupado com a fissuração por corrosão sob tensão (SCC)?
Se o componente estiver sob tensão de tração significativa (por exemplo, devido à pressão do sistema ou trabalho a frio), a imunidade superior do C70600 ao SCC é um fator decisivo importante em relação ao C71500.
4. Quais são os requisitos de fabricação?
Para aplicações que exigem flexão extensa, alargamento ou soldagem complexa, a ductilidade superior e a facilidade de soldagem do C70600 muitas vezes o tornam a escolha mais prática.
Instalações e equipamentos





Embalagem e envio





GNEE é uma empresa que atua na pesquisa, fundição e processamento de cobre e ligas de cobre. A fábrica cobre uma área de 350.000 metros quadrados e agora possui uma série de equipamentos de produção, como forno de indução a vácuo importado dos Estados Unidos, forno a arco consumível a vácuo fabricado na Alemanha, laminador reversível de quatro-altas 2.800 mm, forno de recozimento a vácuo e assim por diante, que pode personalizar a produção de qualquer tamanho de placa dentro de 2,6 m * 16 m, e o comprimento máximo de um único tubo pode chegar a 15 m.
Enquanto isso, também temos mais de 100 conjuntos de vários instrumentos de teste, o equipamento principal inclui sistema americano de testes não{1}}destrutivos, analisador espectral, testador de carbono e enxofre, máquina de teste universal, sistema de teste ultrassônico, máquina de teste de fadiga e assim por diante.
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