Para aplicações que exigem brasagem ou soldagem em alta-temperatura,C12000 (cobre desoxidado com baixo teor de fósforo)é tecnicamente superiorC11000, pois elimina o risco de fragilização por hidrogênio. EnquantoCobre C11000fornece a condutividade elétrica máxima de101% IACS mínimo, seu conteúdo interno de oxigênio causa rachaduras estruturais durante a brasagem.C12000oferece equilíbrio ao manter alta condutividade (98% a 100% IACS) e ao mesmo tempo ser seguro para todos os processos de união. Para barramentos elétricos padrão onde não há soldagem envolvida,Barra de cobre C11000continua sendo a solução-com melhor custo-benefício.
Por que o fósforo no C12000 evita falhas na brasagem?
A diferença fundamental está no processo de refino.Cobre C11000é umpasso resistente eletrolíticograu que contém 0,02% a 0,04% de oxigênio. Quando aquecido em uma chama rica-de hidrogênio, esse oxigênio reage para formar vapor interno, levando à falha. C12000 é "baixo fósforo desoxidado" (DLP), onde uma pequena quantidade de fósforo (0,004% a 0,012%) é usada para remover o oxigênio.
Se seu projeto requer juntas de alta{0}}condutividade que precisam ser soldadas-com prata, você deve verificar seO cobre C110 não contém oxigêniopara evitar falhas catastróficas em campo. Para os fabricantes de painéis elétricos, a transição de C11000 para C12000 costuma ser a chave para passar de fixadores mecânicos para montagens soldadas.
Limites Químicos e de Condutividade
| Elemento | C11000 (Cobre ETP) | C12000 (cobre DLP) |
| Pureza do Cobre | 99,90% de pureza mínima | 99,90% mínimo |
| Fósforo (P) | Nenhum/rastreamento | 0,004% a 0,012% |
| Oxigênio (O) | 0,02% a 0,04% | Nenhum (Desoxidado) |
| Condutividade Elétrica | 101% IACS mínimo | 98% a 100% IACS |
| Condutividade Térmica | 388 W/m·K | 377 W/m·K |
Condutividade versus soldabilidade: como escolher a classe certa
Para gerentes de compras, a decisão geralmente é uma troca-.Materiais C11000é o padrão global para máxima eficiência elétrica. No entanto, o C12000 é a escolha especializada para "soldagem de alta-condutividade". Ao contrário do C12200 (High Phosphorus), que cai para 85% IACS, o C12000 fica muito próximo da marca de 100%.
Ao compararC11000 versus C12200, o C12000 serve como meio-termo para engenharia de precisão. É frequentemente encontrado em sistemas de resfriamento de alto-desempenho, onde os tubos devem ser soldados às placas do manifold.
Compatibilidade de fabricação e união
| Processo | C11000 (ETP) | C12000 (DLP) |
| Solda Suave | Excelente | Excelente |
| Brasagem de Prata | Risco de rachaduras | Excelente |
| Soldagem TIG/MIG | Não recomendado | Excelente |
| Trabalho a frio | [此处添加内链 14: Excellent Bending -> 链接到 文章#14] | Excelente |
| Usinabilidade | 20% (goma) | 20% (goma) |
Consulte especialista em materiais
O C12000 é mais caro que o C11000?
Sim,C12000normalmente carrega um prêmio sobre oPreço do cobre C110linha de base. Isso se deve à etapa de desoxidação secundária e aos menores volumes de produção em comparação com o grau ETP do mercado de massa. Do ponto de vista B2B, o “Custo Total de Propriedade” deve levar em conta a confiabilidade das juntas. Se a sua aplicação envolve líquido ou gás pressurizado, a segurança estrutural do C12000 justifica o custo extra.
Propriedades mecânicas típicas (meio{0}}duro H02)
| Propriedade | Unidade Métrica | Valor C11000 / C12000 |
| Resistência à tracção | MPa | 240 a 300 |
| Força de rendimento | MPa | 170 a 280 |
| Dureza | Vickers (HV) | 75 a 95 |
| Alongamento | % em 50mm | 15% mínimo |
Perguntas frequentes: C11000 vs.
1. Por que o C11000 é o padrão para barramentos se não pode ser soldado com segurança?
Os barramentos são unidos principalmente por meio de parafusos e porcas mecânicas ou soldagem ultrassônica, nenhum dos quais envolve as altas temperaturas e atmosferas de hidrogênio que causam fragilização emcobre t2.
2. O C12000 é considerado “cobre puro”?
Sim. Por manter um teor mínimo de cobre de 99,90%, é classificado como cobre comercialmente puro, assim como omaterial c11000.
3. Qual é o equivalente ao C12000 nas normas europeias?
O equivalente éCu-DLP (CW023A). É comumente usado na Europa para coberturas especializadas e tubulações industriais-de alta qualidade.
4. Posso usar C11000 para soldagem TIG?
É altamente desencorajado. O oxigênio causará porosidade e rachaduras-no metal de solda. Para estruturas de cobre soldadas de alta-qualidade, C12000 ou C12200 é obrigatório.
5. Como posso confirmar que recebi C12000 e não ETP?
OCertificado de teste de moinho (MTC)deve apresentar teor de fósforo entre 0,004% e 0,012%. Se o fósforo for zero, você tem C11000.
6. Você tem estoque de C11000 e C12000?
Mantemos um amplo estoque emsignificado de cobre t2C11000 para transmissão de potência padrão. Também fornecemos C12000 para projetos especializados que exigem alta condutividade e compatibilidade de brasagem. Contacte-nos para um orçamento comparativo.
Especificações e gama do produto
| Categoria de produto | Classes Comuns (Ligas) | Faixa de tamanho (dimensões) | Padrões |
| Varetas de cobre | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diâmetro:3mm – 400mm Forma:Redondo, Hexagonal, Quadrado |
ASTM B187, EN 12163 |
| Tubos de cobre | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | DO:2mm – 219mm Espessura da parede:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Placas de cobre | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Grossura:0,1 mm – 150 mm Largura:Até 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Fios de cobre | C11000, C10200, fio de latão | Diâmetro:0,05 mm – 10,0 mm Forma:Carretel ou Bobina |
ASTM B3, EN 13602 |
| Tiras de cobre | C11000, C12200, C26800 (latão) | Grossura:0,05 mm – 3,0 mm Largura:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Nota de personalização:
Dimensões personalizadas:Fornecemos serviços de corte e corte de precisão para atender aos requisitos específicos do seu projeto.
Temperamentos disponíveis:Suave (O), Meio{0}}Duro (H02), Totalmente Duro (H04) e Primavera Duro (H08).
Acabamento de superfície:Recozimento brilhante, polido ou banhado (estanho, prata, níquel) mediante solicitação.
Embalagens-de exportação de nível industrial
Proteção máxima contra oxidação, umidade e danos de trânsito.
1. Proteção anti-oxidação
Filme à prova de papel e umidade VCI-:Cada pedido é selado a vácuo-ou envolto em materiais anti-corrosão para garantir que o cobre permaneça brilhante e livre de manchas-durante o transporte marítimo.
2. Suporte Estrutural Reforçado
Caixas de madeira em condições de navegar:Usamos caixas de madeira reforçadas-livres de fumigação (ISPM-15) e cintas de aço para hastes, tubos e placas pesadas para evitar dobras ou arranhões na superfície.
3. Manuseio e carregamento seguros
Empilhadeira-Paletes prontos:Todos os materiais são protegidos em paletes de exportação padronizados para facilitar o descarregamento e máxima estabilidade nos contêineres.
4. Identificação clara
Rotulagem Profissional:Cada pacote inclui etiquetas detalhadas com números de bateria, especificações e peso líquido para gerenciamento eficiente de estoque.
Fabricação avançada e controle de qualidade
1. Equipamento de produção principal
Linhas de-casting ascendente e contínuo:Garante hastes e fios de cobre de alta{0}}pureza{1}}livres de oxigênio e com estrutura granular uniforme.
Laminadores a frio/quente de alta{0}precisão:Controle automatizado de espessura para placas e tiras de cobre com tolerâncias de ±0,01 mm.
Máquinas de extrusão e trefilação em grande-escala:Capaz de produzir tubos e varetas de cobre sem costura em diversos diâmetros e formatos.
Fornos de recozimento com controle atmosférico:Processo de recozimento brilhante para atingir têmperas específicas (suave, meio{0}}duro, duro) sem oxidação da superfície.
2. Centro-de testes interno
Espectrômetros de{0}leitura direta:Análise instantânea da composição química para garantir pureza de Cu e liga precisa (Latão, Bronze, etc.).
Testadores de tração universais:Verificação de propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, alongamento e resistência ao escoamento.
Testes de corrente parasita e ultrassônicos:Inspeção 100% não{1}}destrutiva para tubos e hastes para detectar rachaduras ou falhas internas.
Testadores de condutividade e dureza:Garantir a condutividade elétrica (IACS) e a dureza Vickers/Rockwell atendem aos padrões internacionais (ASTM, EN, DIN).
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