Para aplicações industriais que envolvem brasagem ou soldagem em alta-temperatura,C12200 (DHP)é a folha de cobre tecnicamente superior. EnquantoC11000 (ETP)oferece a mais alta condutividade elétrica em101% IACS mínimo, seu conteúdo interno de oxigênio o torna suscetível à fragilização por hidrogênio e rachaduras durante o processo de soldagem.C12200, que é desoxidado-com fósforo, elimina esse risco e garante juntas estruturalmente sólidas para tanques químicos, absorvedores solares e placas trocadoras de calor. Você pode avaliar nossos tamanhos de estoque disponíveis para projetos industriais noFolha C11000.
Por que o teor de fósforo é crítico nas chapas C12200?
A diferença fundamental entre essas duas classes está na forma como são refinadas.Cobre C11000contém uma quantidade controlada de oxigênio (0,02% a 0,04%), o que é benéfico para a condutividade elétrica, mas fatal durante a soldagem. Quando exposto a uma chama de soldagem-rica em hidrogênio, esse oxigênio reage formando bolsas internas de vapor que destroem a integridade do metal. Tal como discutido no nosso relatório sobre seo cobre C11000 é isento de oxigênio, esta é a principal razão pela qual os engenheiros mudam para classes desoxidadas.
C12200 é refinado adicionando aproximadamente 0,015% a 0,040% de fósforo. Este fósforo “elimina” o oxigênio, criando um material totalmente seguro para todos os processos de união. No entanto, esta adição reduz a condutividade para aproximadamente85% SIGC. Se a sua aplicação for estritamente para transmissão de energia, você deve seguir ocomposição química da liga C11000encontrado no cobre ETP.
Propriedades do material de folha C11000 vs. C12200
| Propriedade | C11000 (Cobre ETP) | C12200 (cobre DHP) | Impacto de Engenharia |
| Conteúdo de fósforo | Nenhum/rastreamento | 0,015% a 0,040% | Desoxidação/Soldabilidade |
| Condutividade Elétrica | 101% IACS mínimo | 85% IACS aprox. | Eficiência energética |
| Condutividade Térmica | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Velocidade de transferência de calor |
| Pureza do Cobre | 99,90% mínimo | 99,90% mínimo | Alto-padrão de pureza |
| Classificação | Campo difícil | Alto teor de fósforo desoxidado | Comparação de notas |
Condutividade vs. Soldabilidade
A decisão geralmente é baseada no “Método de União”. Se sua montagem industrial usa fixadores mecânicos (parafusos/rebites) ou soldagem-de baixa temperatura,material c11000é o melhor investimento porque movimenta calor e eletricidade com mais eficiência. É o padrão global para placa C11000 usada em aterramento elétrico e dissipadores de calor de alto-desempenho.
Porém, se a placa precisar ser soldada TIG ou MIG em um vaso pressurizado ou coletor solar térmico, o C12200 é obrigatório. Enquanto ocobre t2fornece melhor velocidade térmica, um vazamento de solda em um trocador de calor é uma falha catastrófica que supera em muito a diferença de 15% na condutividade térmica.
Classificações de fabricação e união
| Processo | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Soldagem a arco com proteção a gás | Não recomendado | Excelente |
| Brasagem de Prata | Ruim (risco de rachaduras) | Excelente |
| Solda Suave | Excelente | Excelente |
| Trabalho a Frio / Dobragem | Excelente | Excelente |
| Resistência à corrosão | Bom | Superior em água/solo |
O C12200 tem um preço premium?
Do ponto de vista das compras, oPreço do cobre C11000é a base para toda a indústria do cobre. Como o C11000 é produzido em grandes refinarias eletrolíticas, ele geralmente é o tipo de cobre puro-com melhor custo-benefício. O C12200 geralmente traz um pequeno prêmio devido à etapa adicional de desoxidação do fósforo e ao seu status como uma liga industrial especializada.
Para coberturas arquitetônicas, ambos os tipos são usados. No entanto, o C12200 é frequentemente preferido para calhas e calhas soldadas grandes, enquanto o C11000 é padrão para as telhas principais e rufos onde nenhuma soldagem estrutural é necessária.
Perguntas frequentes: Folha C11000 e C12200
1. Por que o C12200 é chamado de cobre "DHP"?
DHP significaAlto fósforo desoxidado. Indica que o material foi tratado com fósforo para retirar o oxigênio, tornando-o seguro para soldagem.
2. O C11000 é considerado “Cobre Puro” mesmo com oxigênio?
Sim. Por manter um teor mínimo de cobre de 99,90% (incluindo prata), é classificado como cobre comercialmente puro. O oxigênio é considerado uma parte necessária do processo de refino "Tough Pitch".
3. Qual classe tem melhor resistência à corrosão para coberturas?
O C12200 é geralmente considerado um pouco mais resistente à corrosão por "pitting" em aplicações de-manuseio de água, mas ambos os tipos desenvolverão uma pátina verde protetora ao longo do tempo.
4. Qual é o equivalente ao C12200 nos padrões internacionais?
O equivalente mais comum éCu-DHP (CW024A)nas normas europeias (EN). É o material padrão para tubulações industriais de cobre e placas de trocadores de calor.
5. Posso usar C11000 como placa absorvedora solar?
Sim, desde que os tubos sejam unidos por expansão mecânica ou soldagem ultrassônica. Se você planeja soldar os tubos na placa usando uma tocha, o C12200 é uma escolha mais segura para a montagem.
6. Vocês fornecem chapas cortadas-personalizadas em ambos os tipos?
Sim. mantemos grandes estoques de C11000 para aplicações elétricas e C12200 para fabricação industrial. Podemos fornecer cisalhamento de precisão e corte{4}com jato de água para atender aos requisitos específicos do seu projeto.
Especificações e gama do produto
| Categoria de produto | Classes Comuns (Ligas) | Faixa de tamanho (dimensões) | Padrões |
| Varetas de cobre | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diâmetro:3mm – 400mm Forma:Redondo, Hexagonal, Quadrado |
ASTM B187, EN 12163 |
| Tubos de cobre | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | DO:2mm – 219mm Espessura da parede:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Placas de cobre | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Grossura:0,1 mm – 150 mm Largura:Até 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Fios de cobre | C11000, C10200, fio de latão | Diâmetro:0,05 mm – 10,0 mm Forma:Carretel ou Bobina |
ASTM B3, EN 13602 |
| Tiras de cobre | C11000, C12200, C26800 (latão) | Grossura:0,05 mm – 3,0 mm Largura:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Nota de personalização:
Dimensões personalizadas:Fornecemos serviços de corte e corte de precisão para atender aos requisitos específicos do seu projeto.
Temperamentos disponíveis:Suave (O), Meio{0}}Duro (H02), Totalmente Duro (H04) e Primavera Duro (H08).
Acabamento de superfície:Recozimento brilhante, polido ou banhado (estanho, prata, níquel) mediante solicitação.
Embalagens-de exportação de nível industrial
Proteção máxima contra oxidação, umidade e danos de trânsito.
1. Proteção anti-oxidação
Filme à prova de papel e umidade VCI-:Cada pedido é selado a vácuo-ou envolto em materiais anti-corrosão para garantir que o cobre permaneça brilhante e livre de manchas-durante o transporte marítimo.
2. Suporte Estrutural Reforçado
Caixas de madeira em condições de navegar:Usamos caixas de madeira reforçadas-livres de fumigação (ISPM-15) e cintas de aço para hastes, tubos e placas pesadas para evitar dobras ou arranhões na superfície.
3. Manuseio e carregamento seguros
Empilhadeira-Paletes prontos:Todos os materiais são protegidos em paletes de exportação padronizados para facilitar o descarregamento e máxima estabilidade nos contêineres.
4. Identificação clara
Rotulagem Profissional:Cada pacote inclui etiquetas detalhadas com números de bateria, especificações e peso líquido para gerenciamento eficiente de estoque.
Fabricação avançada e controle de qualidade
1. Equipamento de produção principal
Linhas de-casting ascendente e contínuo:Garante hastes e fios de cobre de alta{0}}pureza{1}}livres de oxigênio e com estrutura granular uniforme.
Laminadores a frio/quente de alta{0}precisão:Controle automatizado de espessura para placas e tiras de cobre com tolerâncias de ±0,01 mm.
Máquinas de extrusão e trefilação em grande-escala:Capaz de produzir tubos e varetas de cobre sem costura em diversos diâmetros e formatos.
Fornos de recozimento com controle atmosférico:Processo de recozimento brilhante para atingir têmperas específicas (suave, meio{0}}duro, duro) sem oxidação da superfície.
2. Centro-de testes interno
Espectrômetros de{0}leitura direta:Análise instantânea da composição química para garantir pureza de Cu e liga precisa (Latão, Bronze, etc.).
Testadores de tração universais:Verificação de propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, alongamento e resistência ao escoamento.
Testes de corrente parasita e ultrassônicos:Inspeção 100% não{1}}destrutiva para tubos e hastes para detectar rachaduras ou falhas internas.
Testadores de condutividade e dureza:Garantir a condutividade elétrica (IACS) e a dureza Vickers/Rockwell atendem aos padrões internacionais (ASTM, EN, DIN).
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