Liga de cobre e níquel C71500é composto por 70% de cobre e 30% de níquel, com condutividade inferior ao C70600. O cobre-níquel C71500 é usado em aplicações de petróleo e gás e de defesa marítima, onde há preocupação moderada-a{5}}de corrosão da água do mar, por exemplo, em bombas, válvulas e linhas de vapor de alta-pressão.
Benefícios do Níquel Cobre C71500
Alta resistência– Maior teor de níquel (30%) proporciona propriedades mecânicas superiores em comparação ao C70600.
Excelente resistência à corrosão– Funciona de maneira confiável em ambientes de água do mar, água salobra e vapor de alta{0}}pressão.
Usinabilidade moderada– Pode ser usinado em componentes complexos como bombas e válvulas com ferramentas adequadas.
Alta resistência ao impacto– Suporta cargas de choque e tensões sem rachar, importante para aplicações de defesa marítima.
Composição Química de C71500
| Elemento | Contente (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 70,0 (nominal) / Saldo |
| Níquel (Ni) | 30,0 (nominal) / 29,0 – 33,0 |
| Ferro (Fe) | 0.40 – 1.00 |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 1,00 |
| Chumbo (Pb) | Menor ou igual a 0,05 |
| Zinco (Zn) | Menor ou igual a 1,00 |
Propriedades Mecânicas do C71500
| Propriedade | Recozido (O61) | Desenhado / Meio Duro (H80 / H02) |
|---|---|---|
| Resistência à tração (ksi) | 50 – 60 | 60 – 80 |
| Resistência à tração (MPa) | 345 – 414 | 414 – 552 |
| Força de rendimento (ksi) | 18 – 25 | 35 – 50 |
| Força de rendimento (MPa) | 124 – 172 | 241 – 345 |
| Alongamento (%) | 30 – 45 | 10 – 20 |
| Dureza (Rockwell B) | 35 – 45 | 60 – 80 |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Classificação de usinabilidade (C360=100) | 20 |
| Módulo de Elasticidade (Tensão) | 22.000 ksi (152 GPa) |
| Módulo de Rigidez | 8.300 ksi (57 GPa) |
| Razão de Poisson | 0.34 |
Propriedades físicas do C71500
| Propriedade | Imperial | Métrica |
|---|---|---|
| Densidade | 0,323 lb/pol³ | 8,94g/cm³ |
| Ponto de Fusão – Sólido | 2140 graus F | 1171 graus |
| Ponto de Fusão – Liquidus | 2260 graus F | 1238 graus |
| Gravidade Específica | 8.94 | 8.94 |
| Condutividade Elétrica | 4 – 5% SIGC | 0,024 – 0,029MS/cm |
| Resistividade Elétrica | 225 ohm-cmil/pé | 37,4 microhm-cm |
| Capacidade Específica de Calor | 0,09 Btu/lb/grau F a 68 graus F | 377 J/kg·K a 20 graus |
Por que escolher C71500 em vez de C70600?
| Propriedade | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Conteúdo de cobre | 70% | 90% |
| Conteúdo de níquel | 30% | 10% |
| Condutividade | Mais baixo | Mais alto |
| Força | Mais alto | Moderado |
| Resistência à corrosão | Excelente (melhor em alta velocidade) | Muito bom |
| Aplicações típicas | Linhas de vapor de alta-pressão, defesa marítima, petróleo e gás | Tubulação geral de água do mar, trocadores de calor |
Orientação de seleção:Escolha C71500 quando a aplicação envolver vapor de alta-pressão, água do mar em alta-velocidade ou requisitos de defesa marítima. Escolha C70600 quando maior condutividade ou menor custo for a prioridade.
Aplicações do C71500
Petróleo e Gás:
Linhas de vapor de alta-pressão
Bombas e válvulas em ambientes corrosivos
Defesa Marinha:
Sistemas de tubulação de água do mar
Bombas e válvulas em embarcações navais
Sistemas de vapor de alta-pressão em navios
Industrial:
Qualquer aplicação onde haja preocupação de corrosão moderada-a{1}}alta por água do mar
Perguntas frequentes
Q1: C71500 vs C70600 – qual deles tem maior resistência?
C71500 tem maior resistência.C71500 contém 30% de níquel, enquanto C70600 contém 10% de níquel. Esse maior teor de níquel confere ao C71500 propriedades mecânicas superiores, tornando-o adequado para linhas de vapor de alta-pressão e aplicações de defesa marítima onde o C70600 não seria forte o suficiente.
Q2: Para que é usado o C71500 na defesa marítima?
O C71500 é usado em bombas, válvulas e linhas de vapor de alta-pressão em aplicações de defesa marítima.A liga oferece alta resistência ao impacto e excelente resistência à corrosão da água do mar, ambas essenciais para embarcações navais que operam em ambientes oceânicos adversos.
Q3: Qual é a condutividade do C71500 em comparação com o C70600?
C71500 tem condutividade menor que C70600.Isto é observado diretamente na descrição da liga. Se a condutividade elétrica ou térmica for o requisito principal, o C70600 (90/10) pode ser uma escolha melhor. Em termos de resistência e resistência à corrosão, o C71500 é superior.
Q4: O C71500 é usado em aplicações de petróleo e gás?
Sim, o C71500 é usado em aplicações de petróleo e gás onde há preocupação de corrosão moderada-a-alta por água do mar.Os exemplos incluem bombas, válvulas e linhas de vapor de alta-pressão. A alta resistência e resistência à corrosão da liga a tornam adequada para instalações de petróleo e gás offshore e costeiras.
Q5: Qual é a usinabilidade do C71500?
C71500 possui usinabilidade moderada.A lista de benefícios inclui “usinabilidade moderada” como recurso. Para usinagem em bombas, válvulas e outros componentes, use ferramentas afiadas de metal duro, velocidades de corte apropriadas e refrigeração adequada.
Q6: Quais especificações cobrem o C71500?
ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 e MIL-C-15726 cobrem C71500.Para aplicações navais e militares, MIL-C-15726 é a especificação relevante. Para uso comercial geral, aplicam-se os padrões ASTM.
Q7: O C71500 tem alta resistência ao impacto?
Sim, a alta resistência ao impacto está listada como um dos principais benefícios do C71500.Esta propriedade é particularmente importante para aplicações de defesa marítima, onde os componentes podem estar sujeitos a cargas de choque, impacto de ondas ou explosões subaquáticas.
Q8: Qual é a composição do C71500?
C71500 é composto por 70% de cobre e 30% de níquel.Isto é afirmado na descrição da liga. As especificações típicas também requerem ferro 0,4-1,0% e manganês até 1,0% para resistência à corrosão.
P9: Por que escolher o C71500 para linhas de vapor de alta-pressão?
O C71500 oferece alta resistência e excelente resistência à corrosão para linhas de vapor de alta-pressão.A liga está listada especificamente para esta aplicação na descrição. Ambientes de vapor de alta-pressão exigem materiais que possam manter propriedades mecânicas em temperaturas elevadas sem sofrer corrosão.
Q10: Quais indústrias usam o C71500?
Petróleo e gás e defesa marítima são as principais indústrias do C71500.Nessas indústrias, a liga é usada em bombas, válvulas e linhas de vapor de alta-pressão. Qualquer aplicação com preocupação moderada-a{3}}alta de corrosão por água do mar é um caso de uso em potencial.
Controle de qualidade para produtos C71500
Verificação química:Cada lote de C71500 é testado para garantir que a composição atenda aos requisitos ASTM B-151 ou MIL-C-15726: 70% de cobre nominal, 30% de níquel nominal, com níveis adequados de ferro e manganês.
Testes mecânicos:Testes de tração, rendimento e impacto confirmam alta resistência e alta resistência ao impacto antes que o material seja liberado.
Teste de dureza:Verifica o processamento consistente e o tratamento térmico adequado.
Inspeção dimensional:Tubos, barras, placas e outras formas são verificados de acordo com as especificações do cliente.
Rastreabilidade:Todos os relatórios de teste vinculados ao número da bateria. Documentação completa disponível para projetos de defesa marítima e petróleo e gás.
Embalagem para tubo de cobre C71500
Tubo de cobre C71500é embalado para transporte seguro:
Agrupamento:Os tubos são amarrados em feixes hexagonais com tiras de aço a cada 1,5 metros. Separadores de madeira compensada evitam danos superficiais entre as camadas.
Proteção final:Tampas plásticas são colocadas em ambas as extremidades do tubo para impedir a entrada de detritos e proteger as extremidades da rosca.
Embalagem de comprimento cortado:Tubos mais curtos são embalados em caixas de madeira com forro de espuma.
Tubo enrolado:Longos comprimentos contínuos são enrolados em bobinas de aço. Os flanges do carretel mostram o número e o tamanho do calor.
Etiquetas em cada pacote:Liga (C71500 70/30), número de calor, DE × parede, comprimento, quantidade, número PO e pesos estão claramente marcados.
Proteção do frete marítimo:Sacos dessecantes e revestimentos de barreira contra umidade adicionados para remessas internacionais.
Equipamento de produção para tubo de cobre C71500
Fusão:Fornos de indução com controle de composição para 70% cobre, 30% níquel, Fe 0,4-1,0%.
Fundição:O lingotamento contínuo produz tarugos para produção de tubos e tubulações.
Extrusão:A prensa perfura o tarugo na carcaça do tubo oco.
Peregrinação fria:Vários suportes reduzem o diâmetro externo e a espessura da parede às dimensões finais.
Desenho:As bancadas de desenho alcançam o tamanho final, acabamento interno liso e retidão precisa.
Recozimento:Fornos a 1200-1500 graus F (650-815 graus) produzem a têmpera desejada.
Teste:Testes de correntes parasitas e hidrostáticos de acordo com as especificações ASTM e MIL.
Nossa linha completa de produtos
| Formulário de Produto | Classes de liga | Padrões | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|
| Tubo de cobre sem costura | C71500, C70600, C12200, C68700 | ASTM B466, MIL-C-15726 | Linhas de vapor de alta-pressão, tubulação de água do mar, defesa marítima |
| Tubo de cobre sem costura | C71500, C70600, C12200, C44300 | ASTM B111 | Condensadores, trocadores de calor |
| Haste e barra de cobre | C71500, C70600, C36000, C46400, C63000 | ASTM B151, ASTM B122, MIL-C-15726 | Eixos de bombas, hastes de válvulas, fixadores |
| Placa e folha de cobre | C71500, C70600, C46400 | ASTM B122 | Corpos de válvulas, componentes de bombas, flanges |
| Fio de cobre | C71500, C70600, C10100, C11000 | MIL-C-15726 | Enchimento de soldagem, fixadores |
| Componentes usinados CNC | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 | Desenho personalizado | Bombas, válvulas, acessórios personalizados |
