designação e padrões de grau de cobre e níquel c71500
Grau padrão:C71500 (liga 70-30 Cu-Ni, CuNi70/30)
UNS: C71500 (ASTM B111M, B122)
PT: CW354H (DIN 17663)
Padrões aplicáveis: ASTM B111M, B122, B151M, B466M

recursos do produto material c71500
Alta resistência à corrosão:Excelente desempenho em água do mar, ácidos fracos e oxidação em altas-temperaturas (taxa de corrosão menor ou igual a 0,003 mm/a).
Excelência Mecânica: propriedades mecânicas c71500incluem resistência à tração 350–550 MPa, alongamento 20–40%.
Usinabilidade:Suporta trabalho a frio/quente, soldagem (TIG/MIG) e estampagem profunda; acabamento superficial até Ra 0,1µm.
Adaptabilidade à temperatura:Temperatura de projeto de até 377 graus (estado recozido), sem fragilidade em condições criogênicas.
tubo de cobre c71500 e outras formas comuns
| Formulário de Produto | Faixa de tamanho | Condição de entrega |
|---|---|---|
| Folha | Espessura: 0,05–1,5 mm, largura menor ou igual a 500 mm | Suave (M), Duro (H) |
| Haste | Diâmetro: 3–120 mm, Comprimento: 2–6 m | Desenhado, laminado a quente- |
| tubo/tubo de cobre c71500 | DE: 2–150 mm, Espessura da parede: 0,3–15 mm | Frio-Desenhado, meio{1}}difícil |
| Arame | Diâmetro: 0,05–6,0 mm | Enrolado ou Reto |
composição química c71500
| Elemento | Contente (%) | Função/Limite |
|---|---|---|
| Cu | 65.0–70.0 | Material base |
| Não | 29.0–33.0 | Melhora a resistência e a resistência à corrosão |
| Fé | 0.4–1.0 | Melhora a resistência ao desgaste e à fadiga |
| Mn | Menor ou igual a 1,0 | Melhora a usinabilidade |
| Pb | Menor ou igual a 0,05 | Estritamente controlado |
| Zn | Menor ou igual a 1,0 | Limitação de impurezas |
Densidade c71500 e propriedades físicas
| Propriedade | Valor | Observações |
|---|---|---|
| densidade c71500 | 8,94g/cm³ | Alta densidade para peças de precisão |
| Ponto de fusão | 1170–1240 graus | Castabilidade limitada |
| Condutividade Térmica | 29–33 W/(m·K) | Dissipação moderada de calor |
| Expansão Térmica (20–300 graus) | 13,2–16,2×10⁻⁶/grau | Excelente estabilidade térmica |
| Condutividade Elétrica | 5–7% SIGC | Adequado para uso industrial |
vantagens do núcleo cobre níquel 70/30
Resistência à corrosão-líder do setor: excelente resistência a corrosão sob tensão e corrosão sob tensão em água do mar e meios químicos.
Adaptabilidade a vários-cenários: opera de forma confiável de –100 graus a 377 graus .
Alta flexibilidade de usinagem: Compatível com soldagem, estampagem a frio e forjamento.
aplicações de produtos de cobre níquel 70/30
Engenharia Marinha:Tubos de resfriamento de água do mar, hélices de navios, componentes de plataformas offshore.
Equipamento Químico:Torres de destilação, reatores, mangas trocadoras de calor.
Indústria de energia:Condensadores de usinas nucleares, trocadores de calor.
Aeroespacial:Componentes do motor, tubulações do sistema hidráulico.
Diretrizes de processamento de cobre e níquel 70/30
Soldagem:Prefira soldagem TIG ou a laser para minimizar a fragilidade-da zona afetada pelo calor.
Recozimento:Pós-trabalho a frio, recozimento a 650–750 graus; faixa de temperatura de trabalho quente: 900–1050 graus.
Usinagem:Velocidade de corte Menor ou igual a 50 m/min; use ferramentas de metal duro com refrigerante-à base de óleo.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a diferença entre C71500 e latão?
C71500 oferece resistência e resistência à corrosão superiores em comparação ao latão.O latão é uma liga de cobre-zinco, enquanto C71500 é uma liga de cobre-níquel com 29-33% de Ni. Para aplicações em água do mar, o C71500 resiste à corrosão sob tensão e à corrosão sob tensão onde o latão falharia. No entanto, o C71500 é mais caro. Use C71500 para ambientes marítimos, latão para aplicações decorativas ou de baixa corrosão.
Q2: A soldagem de material C71500 é viável?
Sim, o C71500 pode ser soldado, mas a entrada de calor deve ser controlada.A página especifica soldagem TIG ou laser para minimizar a fragilidade-da zona afetada pelo calor. Use fios de preenchimento compatíveis (ERNi-7 recomendado). Para tubo de cobre C71500, é necessária purga de argônio para o passe de raiz. Não superaqueça – mantenha a temperatura entre passes abaixo de 150 graus.
Q3: Qual é a resistência à corrosão do C71500 em ambientes ácidos?
C71500 resiste a ácidos fracos, mas não deve ser usado com ácidos oxidantes fortes como o ácido nítrico.A página apresenta excelente desempenho em água do mar e ácidos fracos, com taxa de corrosão menor ou igual a 0,003 mm/a. Para ácidos oxidantes fortes, a liga irá corroer rapidamente. Sempre verifique a compatibilidade química antes de especificar o C71500 para serviços com ácido.
Q4: Qual é a densidade do material C71500?
A densidade do C71500 é 8,94 g/cm³.Isso é consistente em várias fontes. Para cálculo de peso do tubo de cobre C71500: (OD - parede) × parede × 0,0254 × 8.94=kg/m. Para imperial: 0,323 lb/pol³. Esta alta densidade contribui para a estanqueidade à pressão e o amortecimento acústico da liga.
Q5: Que resistência à tração posso esperar do C71500?
A resistência à tração do C71500 é de 350–550 MPa dependendo da têmpera e da forma.O alongamento varia de 20–40%. O material recozido tem menor resistência, mas maior alongamento; temperamentos-a frio ou meio{4}}duros têm maior resistência. Para tubos de cobre C71500 em condições meio{7}}duras, espere resistência na metade superior desta faixa.
Q6: Qual é a temperatura máxima de operação do C71500?
A temperatura projetada para C71500 é de até 377 graus no estado recozido.A página não indica fragilidade em condições criogênicas. Acima de 377 graus, a resistência à fluência diminui. Para aplicações de condensadores de vapor e trocadores de calor operando a 200-300 graus, o C71500 é um material comprovado. Excursões de curto prazo acima de 377 graus são toleráveis, mas acelerarão o recozimento.
Q7: Quais são os formatos e tamanhos de produtos comuns para C71500?
O C71500 está disponível como folha (0,05–1,5 mm), haste (3–120 mm de diâmetro), tubo (DE 2–150 mm, parede 0,3–15 mm) e fio (0,05–6,0 mm).Especificamente para tubo de cobre C71500, a faixa de diâmetro externo é de 2–150 mm. As condições de entrega incluem estirado-a frio, meio-duro para tubo; macio (M) ou duro (H) para folha; trefilados ou laminados-a quente para haste.
Q8: Qual método de soldagem é melhor para tubo de cobre C71500?
A soldagem TIG ou a laser é preferida para minimizar a fragilidade-da zona afetada pelo calor.A página especifica esses métodos. Para soldagem em campo, TIG com metal de adição ERNi-7 e retropurga de argônio é padrão. Evite soldagem oxiacetileno para serviços críticos de água do mar, pois pode introduzir contaminação por carbono.
Q9: O C71500 contém ferro? Por que?
Sim, o C71500 contém 0,4–1,0% de ferro para melhorar a resistência ao desgaste e à fadiga.O ferro também aumenta a resistência à corrosão na água do mar, modificando o filme passivo. Sem ferro suficiente, o cuproníquel 70/30 perde seu desempenho-de nível marinho. Sempre verifique o conteúdo de ferro no certificado de teste do moinho.
Q10: Qual temperatura de recozimento é necessária para C71500 após trabalho a frio?
Recozir C71500 a 650–750 graus após trabalho a frio.A faixa de temperatura de trabalho a quente é de 900–1050 graus. Para produtos tubulares, o recozimento restaura a ductilidade e a resistência à corrosão. A página especifica esses intervalos. Após o recozimento, resfrie ao ar ou água, dependendo das propriedades finais desejadas.
Detecção e controle de qualidade
Cada lote detubo de cobre c71500requer as seguintes inspeções de acordo com ASTM B111M, B466M e EN 12163:
| Método de teste | Propósito | Critérios de Aceitação |
|---|---|---|
| Espectrometria de Emissão Óptica | Verificarcomposição química c71500 | Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu 65-70%, Mn menor ou igual a 1%, Pb menor ou igual a 0,05%, Zn menor ou igual a 1% |
| Teste de tração | Confirmarpropriedades mecânicas c71500 | Tração 350–550 MPa, Alongamento 20–40% (depende do temperamento) |
| Teste de achatamento (tubo) | Ductilidade para formar | Sem rachaduras quando achatado |
| Teste de dureza | Uniformidade de temperamento | Por condição de entrega |
| Verificação Dimensional | DE, parede, comprimento | De acordo com as tolerâncias ASTM B111M/B466M |
| Teste de corrente parasita (quando especificado) | Detecte poços e variações de parede | Por ASTM E243 |
| Teste hidrostático (quando especificado) | Estanqueidade | De acordo com os requisitos de especificação ASTM/MIL |

Embalagem
Tubo de cobre C71500é embalado para evitar danos durante o transporte:
| Tipo de embalagem | Faixa de comprimento | Detalhes |
|---|---|---|
| Pacotes hexagonais | Comprimentos padrão do moinho | Correias de aço, separadores de madeira compensada, tampas de plástico. Peso máximo do pacote 2.000 kg. |
| Caixas de madeira | Comprimentos de corte | Certificação ISPM-15, revestimento de espuma para componentes acabados. |
| Bobinas de aço | Tubo enrolado | Para comprimentos contínuos. Marcado com número de calor, tamanho, comprimento. |
| Mangas individuais | Tubo polido ou de precisão | Papel VCI ou capa plástica para proteção de superfície. |
Marcação por pacote:Liga (C71500 / 70/30), número de calor, tamanho (OD × parede), comprimento, quantidade, número PO, peso líquido/bruto.
Proteção contra umidade:Sacos dessecantes para armazenamento tropical ou-de longo prazo.

Equipamento de fábrica
| Equipamento | Papel na produção de tubos C71500 |
|---|---|
| Fornos de fusão por indução | Controle preciso de Ni (29-33%), Fe (0,4-1,0%), Cu (65-70%) |
| Rodízio contínuo horizontal | Produz tarugo sólido |
| Prensa de extrusão | Perfura o tarugo até a casca oca |
| Moinhos de peregrinação a frio | Reduz o diâmetro externo e a espessura da parede |
| Desenhe bancos | Dimensionamento final, acabamento ID suave |
| Fornos de recozimento (650–750 graus) | Amolecimento após trabalho a frio |
| Máquinas de endireitamento | Alcança retidão de acordo com as especificações ASTM |
| Testadores de corrente parasita/hidrostáticos | Testes não-destrutivos e de pressão |
| Laboratório metalúrgico | OES, tração, verificação de dureza |

Nossa linha completa de produtos
| Formulário de Produto | Padrões Comuns | Classes típicas de liga | Faixa de tamanho | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|---|
| tubo/tubo de cobre c71500 | ASTM B111M, B466M, EN 12163 | C71500, C70600, C12200 | DE 2–150mm, Parede 0,3–15mm | Tubos de resfriamento de água do mar, condensadores, trocadores de calor, linhas hidráulicas |
| Folha de cobre | ASTM B122, EN 1652 | C71500, C70600, C11000 | Espessura 0,05–1,5 mm, largura menor ou igual a 500 mm | Revestimento, juntas, formação |
| Haste de cobre | ASTM B151M, EN 12164 | C71500, C70600, C36000, C46400 | Diâmetro 3–120 mm, Comprimento 2–6 m | Hastes de válvulas, eixos de bombas, componentes usinados |
| Fio de cobre | ASTM B624, EN 13601 | C71500, C70600, C18200 | Diâmetro 0,05–6,0 mm | Arame de enchimento de soldagem, malha, fixadores |
| Componentes usinados CNC(serviço) | Desenho personalizado | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200 | Tolerâncias personalizadas | Componentes do motor, peças do sistema hidráulico, instrumentos de precisão |




