O que é latão H68?
Designação padrão: H68 (latão comum)
Padrões internacionais/nacionais: GB/T 5231-2012, GB/T 2059-2000 (tiras)
Outro nome: Latão arsênico (H68A com vestígios de arsênico para maior resistência à corrosão)
Categoria do material: liga de cobre-zinco (Cu-Zn), teor de cobre 67,0%-70,0%, zinco como restante.
Descrição de latão H68
Excelente plasticidade: H68 possui a melhor plasticidade entre o latão comum, com excelente capacidade de trabalho a frio e a quente, tornando-o adequado para estampagem profunda, dobra e outros processos de conformação complexos.
Equilíbrio de alta resistência e ductilidade: A resistência à tração varia amplamente (M maior ou igual a 290 MPa, até 660 MPa9(Y)).
Resistência à corrosão: Boa resistência à corrosão de água doce e atmosférica. No entanto, é suscetível à corrosão sob tensão em ambientes de amônia e água do mar (taxa de corrosão de aproximadamente 0,1 mm/a).
Processabilidade versátil: Suporta laminação a frio, laminação a quente, soldagem, soldagem e brasagem, tornando-o ideal para carcaças e componentes de precisão.
Formulários e especificações comuns de produtos em latão H68
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Formulário de produto |
Faixa de especificações |
Aplicações Típicas |
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Placa |
Espessura 0,2-100 mm, Largura 305-1000 mm |
Decoração arquitetônica, caixas de instrumentos |
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Tira |
Espessura 0,01-3,0 mm |
Componentes eletrônicos, malhas metálicas |
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Tubo |
Diâmetro externo 6-530 mm, espessura da parede 0,5-50 mm |
Tubos condensadores, radiadores |
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Bar |
Diâmetro 4-350mm, Comprimento 2500-6000mm |
Peças mecânicas, carcaças |
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Arame |
Diâmetro 0,1-12,7 mm |
Fios de soldagem, componentes de mola |
Composição Química
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Elemento |
Cu |
Zn |
Pb |
Fé |
Impurezas Totais |
Como (H68A) |
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Contente (%) |
67.0-70.0 |
Restante |
Menor ou igual a 0,03 |
Menor ou igual a 0,10 |
Menor ou igual a 0,3 |
Adição de rastreamento |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor |
Observações |
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Densidade |
8,5g/cm³ |
Vantagem de design leve |
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Condutividade Térmica |
116.7-141.7 W/(m·K) |
Perto do cobre puro, adequado para componentes de dissipação de calor |
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Ponto de fusão |
966-1001 graus |
Faixa de fusão da liga |
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Coeficiente de Expansão Térmica |
19,1×10⁻⁶/grau (20-300 graus) |
Boa estabilidade térmica |
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Condutividade Elétrica |
~32% IACS (M) |
Menor que o cobre puro, suficiente para necessidades gerais de condutividade |
Propriedades Mecânicas
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Propriedade |
Valor |
Condição de teste |
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Resistência à tração (σb) |
370-660 MPa |
M Maior ou igual a 290 MPa, Y Maior ou igual a 660 MPa |
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Alongamento (δ10) |
Maior ou igual a 15% (Y) |
Até 45% (M) |
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Dureza (HV) |
55-190 |
Maior dureza (Y) |
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Temperatura de recozimento |
520-650 graus (recozimento de forno convencional) |
Elimine o endurecimento por trabalho a frio |
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Recozimento-de baixa temperatura |
260-270 graus |
Aliviar o estresse interno |
Principais vantagens
Excelente desempenho abrangente: Melhor plasticidade entre latões com resistência equilibrada, adequada para estampagem profunda e dobra.
Resistência à corrosão ambiental: Maior vida útil em ambientes de água doce e atmosféricos em comparação com o aço carbono comum.
Formas versáteis de produtos: disponíveis em placas, tubos, fios e muito mais para atender às necessidades de personalização industrial.
Principais campos de aplicação
Fabricação Militar: Invólucros de projéteis, componentes de armas (aplicação principal).
Eletrônicos e elétricos: guias de onda, invólucros de dissipadores de calor, conectores.
Construção e Marinha: Tubos condensadores, grades decorativas, acessórios de encanamento (recomenda-se proteção marítima).
Equipamentos Industriais: Corpos de bombas, válvulas, peças conformadas-a frio, correntes.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre H68 e H68A?
R: H68A contém traços de arsênico (As) para aumentar significativamente a resistência à corrosão e evitar a dezincificação, tornando-o adequado para ambientes mais severos.
P: O H68 é adequado para ambientes de água salgada?
R: A exposição direta resulta em uma taxa de corrosão relativamente alta (0,1 mm/a). Recomenda-se uma camada protetora ou a escolha de H68A.
P: Por que o H68 é chamado de "Cartucho-Caixa de latão"?
R: Devido à sua excelente plasticidade e resistência, é amplamente utilizado para estampar com eficiência estruturas complexas de invólucros em aplicações militares.
Nossa gama de produtos
1. Cobre puro (folha, tubo, fio)
Séries primárias: T1 (C11000), T2 (C10100). Priorizamos o C11000 (T1) pela sua excelente condutividade.
Padrões:ASTM B152 (Folha), ASTM B75/B88 (Tubo), ASTM B1/B3 (Fio), EN, JIS, GB/T.
Tamanhos típicos:
Tubo:DE 6mm – 200mm.
Folha:Espessura 0,5 mm – 50 mm.
Arame:Diâmetro 1,0 mm – 10 mm.
2. Cobre desoxidado com fósforo (tubo, folha)
Séries primárias:TP1 (C12000 /CW023A), TP2 (C12200). Ideal para soldagem e encanamento.
Padrões:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Tamanhos típicos:
Tubo:DE 8mm – 150mm.
Folha:Espessura 1,0 mm – 30 mm.
3. Latão (tira e bobina)
Séries primárias:H96, H68, H62 (CuZn37/C28000). Recomendamos fortemente o H62 pelo seu excelente equilíbrio entre resistência e usinabilidade.
Padrões:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Tamanhos típicos:
Tira/Bobina:Espessura 0,1 mm – 3,0 mm, largura até 600 mm.
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Nossa fábrica
Nossas instalações estão equipadas com linhas de produção-avançadas do setor de fundição contínua e laminação, laminadores de precisão, unidades de trefilação de-passes múltiplos e equipamentos de conformação automatizados, permitindo a transformação eficiente e estável de barras de cobre em produtos acabados. Nosso maquinário principal nos permite fabricar com flexibilidade uma gama completa de classes-incluindo cobre puro (por exemplo, C11000/T1), cobre desoxidado com fósforo (por exemplo, C12200/TP2) e latão (por exemplo, H62)-na forma de folhas, tubos, varetas, tiras e fios. Também fornecemos serviços de processamento personalizados, como corte, corte e acabamento de precisão.
