A liga contém 63% de cobre, 45% de níquel, 0,50% de molibdênio e outros elementos-traço, como manganês e ferro. A presença desses elementos dá à liga suas características únicas.
| Nominal | Mínimo | Máximo | |
|---|---|---|---|
| Cobre | 69.5 | - | - |
| Liderar | - | - | .05 |
| Ferro | .5 | .40 | .7 |
| Zinco | - | - | 1.0 |
| Níquel | 30.0 | 29.0 | 33.0 |
| Manganês | - | - | 1.0 |
| Cobre mais elementos com limites específicos | - | 99.5 | - |
Propriedades químicas do cobre C715
Uma grande vantagem de usar C71500 é que ele tem excelente condutividade elétrica e térmica. Isso o torna ideal para aplicações com altos níveis de condutividade elétrica ou térmica, como em conectores elétricos ou sistemas de resfriamento. Além disso, a liga é altamente resistente à corrosão sob tensão por íons cloreto, tornando-a adequada para sistemas de água do mar.
Propriedades mecânicas do cobre C715
A liga tem uma faixa de resistência à tração entre 220-310MPa com uma faixa de alongamento entre 10-20%. Isso a torna excelente para aplicações onde resistência e ductilidade são necessárias, como componentes estruturais ou fixadores. Além disso, ela tem boa resistência à fadiga, tornando-a adequada para aplicações de carga dinâmica, como válvulas ou bombas. Por fim, sua baixa taxa de expansão térmica a torna adequada para operações de usinagem de precisão onde tolerâncias apertadas são necessárias.
| Tamanho da seção em pol. | Temperamento | Resistência à tração ksi | Limite de escoamento | Alongamento em 2" % | Dureza Rockwell | Resistência ao cisalhamento ksi | Força de fadiga | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (.5% Ext. Sob carga) ksi | (Deslocamento de 0,2%) ksi | F | B | 30T | ksi | Milhões de ciclos | |||||
| Produtos planos | |||||||||||
| 1.0 em | Como laminado a quente | 55.0 | 20.0 | - | 45 | - | 35 | - | - | - | - |
| 1,0 pol. DE x 0,065 pol. | 0,025 milímetros | 60.0 | 25.0 | - | 45 | 80 | 45 | - | - | - | - |
| Tubo | |||||||||||
| 4,5 pol. DE x 0,109 pol. | 0,035 mm | 54.0 | - | - | 45 | 77 | 36 | - | - | - | - |
| Haste | |||||||||||
| 1.0 pol. | Meio Difícil (20%) | 75.0 | 70.0 | - | 15 | - | 80 | - | - | - | - |
Propriedades físicas do cobre C715
C71500 não é magnético, o que pode ser vantajoso em aplicações como equipamentos de imagem médica ou blindagem eletromagnética. Além disso, a liga tem um baixo coeficiente de atrito, tornando-a adequada para superfícies de rolamento que exigem operação de baixo atrito por longos períodos sem comprometer o desempenho da resistência ao desgaste. Por fim, a liga tem boas características de conformabilidade, tornando-a ideal para operações de fabricação como estampagem ou forjamento que exigem boa conformabilidade.
| Unidades Inglesas | Unidades CGS | |
|---|---|---|
| Ponto de fusão (Liquidus) | 2.260 graus F | 1.240 graus |
| Ponto de fusão (Solidus) | 2.140 graus F | 1.170 graus |
| Densidade | .323 lb./cu. pol. a 68 graus F | .894 gm./cu. cm a 20 graus |
| Gravidade Específica | 8.94 | 8.94 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | por grau F de 68 graus F a 212 graus F | por grau de 20 graus a 100 graus |
| Coeficiente de Expansão Térmica | por grau F de 68 graus F a 392 graus F | por grau de 20 graus a 200 graus |
| Coeficiente de Expansão Térmica | .0000090 por grau F de 68 graus F a 572 graus F | .0000162 por grau de 20 graus a 300 graus |
| Condutividade térmica | 17 Btu./pé quadrado/pé/hora/grau F a 68 graus F | .07 cal./cm²/cm/seg./grau a 20 graus |
| Resistividade elétrica (recozida) | 225 Ohms (circ. mil./pés) a 68 graus F | 37,5 Microhm-cm a 20 graus |
| Condutividade elétrica* (recozido) | 4,6% IACS a 68 graus F | .0267 Megohm-cm a 20 graus |
| Capacidade Térmica (Calor Específico) | .09 Btu./lb./ grau F a 68 graus F | .09 cal./gm./ grau @ 20 graus |
| Módulo de Elasticidade (Tensão) | 22,000,000 psi | 15.500 Kg./mm² |
| Módulo de rigidez | 8.300,000 psi | 5.800 Kg./mm² |
C715 Cobre Equivalente
ASTM B466
Norma ASME SB466
MIL-T-16420
Usos do cobre C715
C71500 é uma liga metálica usada para muitas aplicações. Ela combina resistência superior à corrosão e força, tornando-a uma ótima escolha para indústrias de manufatura. DEVIDO À SUA ALTA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, o Cobre C715 tem sido usado para fabricar componentes automotivos, como pastilhas de freio, cubas de direção e blocos de motor. Além disso, é amplamente usado na indústria química para corpos de válvulas e bombas para resistir à corrosão de produtos químicos agressivos. Além disso, este material pode ser usado em outras aplicações, como em equipamentos elétricos, componentes estruturais e ferramentas agrícolas, devido às suas propriedades mecânicas superiores. Com tanta versatilidade, o Cobre C715 é uma excelente opção ao selecionar materiais para vários usos e aplicações de manufatura.
Resistência à corrosão
A liga de cobre C715 é um excelente material para áreas de alto risco de corrosão devido à sua notável capacidade de suportar a oxidação e as forças da natureza, mesmo em condições climáticas extremas. Ela não só ostenta excelentes propriedades mecânicas, mas também exibe resistência superior à corrosão, tornando-a uma escolha particularmente popular na indústria da construção. A liga é altamente maleável e dúctil e pode ser facilmente usinada em formas complexas, tornando-a perfeita para uso a longo prazo em qualquer ambiente. Suas qualidades superiores de resistência à corrosão são especialmente benéficas em áreas onde a exposição ao ar do mar ou à chuva ácida pode causar problemas de ferrugem ou outros danos relacionados. A liga de cobre C715 é um material confiável e durável que se diferencia dos demais quando se trata de resistência à corrosão.
Resistência ao calor
O Copper C715 é uma liga de resistência ao calor superior comumente usada em aplicações que exigem alto desempenho. Sua química versátil e propriedades mecânicas mostram que é um metal ideal para trabalhar em temperaturas extremas sem o risco de deformação ou quebra. Este metal pode suportar temperaturas de até 450 graus e fornecer resistência consistente à corrosão, mesmo em ambientes adversos. Os clientes usaram com sucesso o Copper C715 para obter desempenho superior ao soldar, fundir, extrudar e forjar peças de metal. Seus recursos oferecem aos clientes valor ideal para seu processo de produção, resultando em produtos de maior qualidade com notável resistência e durabilidade.
Tratamento térmico
O tratamento térmico do Cobre C715 é um processo que pode ser usado para obter excelentes benefícios para muitas aplicações. Esta liga metálica, composta principalmente de cobre e zinco, é maleável e forte quando suas propriedades são aprimoradas por meio de tratamentos térmicos adequados. Devido à ductilidade do material, é fácil moldá-lo em produtos acabados sem correr o risco de danificar a superfície ou a integridade geral. Com várias técnicas de recozimento e têmpera disponíveis, a maleabilidade e a resistência trabalhadas em cada peça dependerão inteiramente da aplicação. Ao aderir a parâmetros especificados durante os processos de tratamento térmico, os designers podem capitalizar as vantagens exclusivas que o Cobre C715 tem a oferecer.
Usinagem
A usinagem de cobre C715 é uma parte importante da fabricação de precisão, pois permite uma manipulação cuidadosa para criar detalhes e componentes intrincados a partir deste material forte, porém maleável. Os maquinistas geralmente utilizam a ampla gama de formas alcançáveis durante seu trabalho com a liga de cobre C715, controlando a exposição térmica e as velocidades de alimentação para criar designs difíceis com altos níveis de precisão. Este processo de usinagem é frequentemente empregado em vários setores devido à sua relação custo-benefício e versatilidade, com produtos personalizados criados com tolerâncias rígidas para clientes comerciais e privados. A usinagem de cobre C715 é um serviço inestimável que abre muitas possibilidades para requisitos de produção.
Soldagem
A soldagem de cobre C715 é uma maneira confiável e eficiente de unir encanamentos de cobre, conexões de tubos e outros materiais feitos de cobre. Este processo, também conhecido como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), envolve calor sendo aplicado a duas peças de cobre mantidas juntas. Isso cria um arranjo entrelaçado dos metais que os torna quase inseparáveis. O cobre C715 é especialmente creditado por sua alta condutividade, maleabilidade e resistência à corrosão. Profissionais experientes geralmente o preferem por causa de sua fácil trabalhabilidade e confiabilidade de soldagem, apesar de espessas camadas de corrosão revestindo as superfícies. A soldagem de cobre C715 se destaca como uma das mais econômicas e esteticamente
