Tira de latão de alta precisão, uma tira de liga de cobre com precisão de alta dimensão, excelente qualidade da superfície e excelentes propriedades mecânicas, é amplamente utilizada em informações eletrônicas, máquinas de precisão, aeroespacial, peças automotivas e outros campos, como conectores, escudos, componentes elásticos e assim por diante .}}}
O processo de produção de tiras de latão de alta precisão requer uma combinação de metalurgia, processamento de pressão, tratamento térmico e tecnologia de teste de precisão . o seguinte é o processo principal e os principais pontos técnicos:
I . Preparação de matéria -prima: controle preciso da composição da liga
1. lote e derretimento
Alloy composition: typical high-precision brass strip such as H65 (Cu65%, Zn35%), H62 (Cu62%, Zn38%), or add trace elements (such as 0.1%-0.3% Pb to improve the cutability, 0.2%-0.5% Sn to improve corrosion resistance).
-Processo de Melteção: Use forno de fusão a vácuo ou forno de indução de frequência média, controlar a temperatura de fusão de 1100-1200}, para evitar a volatilização de zinco (ponto de ebulição de zinco de 907 graus), levando à segregação composicional .}
Adicione um agente de cobertura (como carvão) para isolar o ar e reduzir a oxidação; No final do processo de fundição, através do refino de nitrogênio ou argônio, para remover inclusões (óxidos alvo menor ou igual a 0 . 005%, o teor de gás menor ou igual a 5ppm).
2. processo de fundição
-Conting em contínuo: fundição contínua horizontal ou fundição contínua induzida por cima, o tamanho do lingot é geralmente 20-50 mm em espessura e 100-300 mm de largura .
-Key Control: Velocidade de resfriamento, controle da temperatura da água do cristalizador em 20-30 grau, velocidade de tarugo de 0.5-2 m / min, para garantir que o grão fino do lingot (tamanho médio de grão menor ou igual a 50 μm), sem encolhimento / porosidade .}}} »reealamento, o lastão imediatamente após o homogenado após o anúncio (4}} {} {} {4} {4} {4} {4} {4mermation {4.}}» reealamento, a μm imediatamente após o homogen (4}}. 2-4 horas), para eliminar a segregação dendrítica, melhorar a processabilidade de rolagem a quente .
Segundo, processamento de plástico: rolamento de várias passas para obter alta precisão
(a) Banteet aberto a quente
-Purimos: enrole o lingote em uma espessura de 3-10 mm strip -bilet, organização de fundição quebrada, melhore a densidade .
-Process Parâmetros: temperatura de aquecimento em 650-800 grau (com o aumento do conteúdo de cobre e reduza, como H65, toma 750 graus, H80 leva 850 graus), o tempo de retenção de 1-2} hours {{7} rolling passa, o uso de 4-}} roll -hlow rollfling roll, Sob a taxa de pressão menor ou igual a 25%, para evitar rachaduras . resfriamento após rolar, ar resfriamento de ar ou água até a temperatura ambiente, controlar a espessura da pele do óxido de superfície menor ou igual a 5μm .}
(Ii) formação de rolos frios
Processo do núcleo: realizar o afinamento da espessura (de 3mm a 0.05-1.5 mm) e regulação de desempenho através do rolamento frio de várias passagens, que precisa ser suportado por moinho de rolamento de alta precisão e sistema de controle de tensão .
-Key Technologies:
1. tipo de moinho:
-Medium-Thick tira (maior ou igual a 0 . 3mm): 4- rolo fábrica reversível, relação diâmetro do rolo (rolo de trabalho/rolo de suporte) 1: 3-1: 5, precisão do controle da força de rolamento ± 1%.
Tira ultrafina (<0.3mm): 12-roll or 20-roll Sengemeier mill (such as Sendzimir mill), the minimum rolling thickness of up to 0.01mm, thickness tolerance ± 1%.
2. Processo de rolagem:
-Dozing Taxa: as cochilas iniciais tomam 15%-25%, posteriormente a precisão rolando cochilando menor ou igual a 10%, para evitar o endurecimento excessivo do trabalho .
Lubrificação de óleo de arrecadação: use óleo mineral de baixa viscosidade (viscosidade cinemática 4-8 mm²/s) ou óleo de éster sintético, controle a temperatura do óleo rolante 30-50}, para garantir que a rugosidade da superfície AR ou igual a 0 .} 8 μm.
-CROLE DE TENSÃO: TENSÃO VOLTA / TENSÃO FRONTAL=1.1-1.3, para impedir que a tira de execução ou forma de onda, controle de uniformidade de espessura dentro de ± 0 . 5%.
Iii . Tratamento térmico: regulação dupla de desempenho e precisão
1. recozimento intermediário (recozimento de recristalização)
-Role: elimine o trabalho de rolamento frio endurecimento, restaure a plasticidade e prepare -se para o rolamento subsequente .
-Process: Temperature, 500-650 grau (como Brass H65 para levar 580 graus), tempo de retenção 30-120 minutos, com o aumento da espessura para estender .
-Eminamento: forno de recozimento contínuo (como forno de rolos de lareira), atmosfera protetora de nitrogênio (teor de oxigênio menor ou igual a 10ppm), para evitar a deszincificação oxidativa .
-Objetivo: Controle de tamanho de grão em ASTM 6-8 Grade (grão médio 20-40 μm), dureza reduzida para hv 80-120.
2. recozimento acabado do produto (recozimento do alívio do estresse)
-Role: elimine o estresse residual, estabilize o tamanho, ajuste as propriedades mecânicas (como dureza, resistência à tração) .
-Process: temperature, 200-300℃, insulation 1-2 hours, applicable to the need to retain a certain strength of the product (such as elastic components). Or use low-temperature annealing (150-200℃), only the elimination of stress without changing the state of work hardening, applicable to high hardness scenes (such as cutting with the tira) .
Iv . tratamento de superfície e usinagem de precisão
1. lavagem de ácido e descalcionando
-Apply sulfuric acid + hydrochloric acid mixed acid (concentration 5%-10%, temperature 50-70℃) or electrolytic pickling to remove the oxidized skin generated in the process of hot/cold rolling to ensure the surface cleanliness (iron content<=50ppm).
-Neutralização (solução de carbonato de sódio a 5%) e limpeza ultrassônica são realizadas após a decapagem para impedir que os resíduos ácidos corrojam a faixa .
2. acabamento de superfície
-Bright Rolling Treatment: Melhore o acabamento da superfície (AR menor ou igual a 0 . 4μm) e precisão dimensional rolando a uma pequena taxa de sub -pressão de 0,5%-2}%.
Tratamento de revestimento: níquel, banhado a estanho ou revestido com óleo resistente à ferrugem de acordo com os requisitos, por exemplo, as tiras de latão para conectores eletrônicas geralmente são banhadas por níquel (espessura 1-3 μm) para melhorar a condutividade elétrica e a resistência a oxidação .}}}}}}
3. slitting e endireitamento de precisão
-Stiting: use uma máquina de cisalhamento de disco ou laser, controle de precisão de largura em ± 0 . 05mm (banda estreita) ou ± 0,1 mm (banda larga), borburr de borda menor ou igual a 0,01 mm.
Endireito: elimine o ondulação e as dobras de foice por máquina de alisamento com vários rolos (15-21 rola), com reta menor ou igual a 1 mm/m, para garantir que a planicidade da tira atenda aos requisitos do equipamento automático de estampagem .
V . Inspeção e controle de qualidade
1. inspeção de precisão dimensional
-Autadense: adota -raio de espessura ou medidor de espessura do laser, precisão ± 0 . 5μm.
-Verção: sistema de inspeção visual (câmera CCD), precisão ± 0 . 02mm.
-Straightness: detector de retenção do tipo de tensão, resolução 0 . 1i unidade (i unidade=10^-5 alongamento relativo em 1M de comprimento).
2. teste de propriedades mecânicas
-Heridade: Vickers Testador de dureza (carregamento 1-5 kg), precisão ± 5HV .
-Tensil força/alongamento: Testador de micro -reprodução (largura da amostra 5-10 mm), precisão do teste ± 2%.
3. Inspeção da qualidade da superfície
-Prenda visual: intensidade da luz maior ou igual a 1000lux, detecte arranhões, poços, diferença de cor e outros defeitos (tamanho máximo permitido de defeito menor ou igual a 0 . 05mm).
-Sem (microscópio eletrônico de varredura): Analise a microestrutura da superfície para garantir que não haja resíduos de rachaduras ou filme de óxido .
Podemos fornecer produtos de alta qualidade, bom serviço e preço competitivo . Estamos comprometidos em produzir produtos de cobre de alta qualidade, como tubos de cobre, fios de cobre, placas de cobre, tiras de cobre, hastes de cobre e outros produtos de cobre .
Mob: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
Whatsapp/weChat: +86 15824687445
