Composição da liga de cobre UNS C75400
UNS C75400 é uma liga de cobre-níquel-chumbo-manganês conhecida por sua excelente resistência à corrosão e boa usinabilidade. Tem uma composição química de 57% de cobre, 0,9% de níquel, 0,9% de chumbo, 1,2% de manganês e 39% de zinco.
| Elemento | Contente (%) |
|---|---|
| Cobre, Cu | 65 |
| Zinco, Zn | 20 |
| Níquel, Ni | 15 |
Propriedades físicas da liga de cobre UNS C75400
A liga de cobre UNS C75400 tem uma densidade de 8,1 g/cm3, uma faixa de fusão de 890-1040 graus e um coeficiente de expansão térmica de 16,2 x 10^-6 / grau. A liga tem uma condutividade térmica de 20,7 W/mK, tornando-a uma excelente condutora de calor.
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 8,69 g/cm3 | 0.314 lb/pol.3 |
Propriedades mecânicas da liga de cobre UNS C75400
A liga de cobre UNS C75400 tem boa resistência e ductilidade, tornando-a adequada para várias aplicações. Ela tem uma resistência à tração de 470 MPa, resistência ao escoamento de 391 MPa e um alongamento de 8%. A dureza da liga é 110 Brinell, o que é relativamente duro para uma liga de cobre.
| Propriedades | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tracção | 634 MPa | 92000 libra por polegada quadrada |
| Limite de escoamento | 545 MPa | 79000 libra por polegada quadrada |
| Alongamento | 2% | 2% |
| Força de cisalhamento | 372 Mpa | 54000 ksi |
| Dureza | 77 | 77 |
Usos da liga de cobre UNS C75400
POR CAUSA DE SUA EXCELENTE RESISTÊNCIA À CORROSÃO DA ÁGUA DO MAR, a Liga de Cobre UNS C75400 é amplamente usada em aplicações marítimas, como hélices, peças de navios, condensadores e trocadores de calor. Também é usada em indústrias elétricas e eletrônicas, trocadores de calor e válvulas.
Dureza da liga de cobre UNS C75400
A dureza da liga de cobre UNS C75400 pode ser aumentada por meio de trabalho a frio, mas também pode ser recozida para restaurar sua ductilidade e melhorar sua usinabilidade.
Tratamento térmico de liga de cobre UNS C75400
A liga de cobre UNS C75400 pode ser recozida a 530-650 graus por uma hora para melhorar sua usinabilidade e ductilidade. Ela também pode ser tratada termicamente a 775 graus por uma hora, seguida de resfriamento a ar, para aumentar sua resistência.
