Tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600 90/10
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Tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600 90/10

ASTM B111 C70600 é uma liga de cobre-níquel contendo aproximadamente 90% de cobre e 10% de níquel, com pequenas adições de ferro e manganês. É um dos materiais mais comumente especificados para trocadores de calor, condensadores e evaporadores resfriados com água do mar-. Ao contrário do latão alumínio (C68700) ou...
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Introdução de Produto

é um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de tubo de cobre e níquel astm b111 c70600 90/10 na China, também oferece suporte a serviços personalizados. Bem-vindo ao comprar tubo de cobre e níquel astm b111 c70600 com desconto 90/10 para venda aqui de nossa fábrica. Produtos de qualidade e preço razoável estão disponíveis.

 

ASTM B111 C70600 é uma liga de cobre-níquel contendo aproximadamente 90% de cobre e 10% de níquel, com pequenas adições de ferro e manganês. É um dos materiais mais comumente especificados para trocadores de calor, condensadores e evaporadores resfriados com água do mar-.

 

Ao contrário do latão de alumínio (C68700) ou do latão do Almirantado (C44300), o C70600 oferece resistência significativamente melhor à água do mar em alta-velocidade, erosão-corrosão e ataque de amônia. A compensação-é menor condutividade térmica e maior custo de material.

 

Esta liga é especificada paratrocador de calor de casco e tubo, condensador do trocador de calor, eevaporador de tubo de cascaaplicações onde é necessária uma vida útil de 30+ anos ou onde a velocidade da água excede 2,5 m/s.

 

Fornecemos tubos C70600 paraASTM B111, ASME SB111, EN 12451, eJIS H3300padrões. Comprimentos retos etrocador de calor de tubo em vocêas curvas estão disponíveis em estoque em tamanhos comuns.

 

Composição química e padrões do tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600

A tabela abaixo mostra a composição exigida pela ASTM B111. O teor de ferro e manganês é fundamental: eles melhoram a resistência à corrosão e erosão por impacto em água do mar de alta-velocidade.

Elemento Porcentagem (%)
Cobre (Cu) 86.5 min (incluindo níquel)
Níquel (Ni) 9.0 – 11.0
Ferro (Fe) 1.0 – 1.8
Manganês (Mn) 1,0 máx.
Chumbo (Pb) 0,05 máx.
Zinco (Zn) 1,0 máx.
Outros 0,5 máximo total

 

A composição 90/10 de cobre-níquel (90% Cu, 10% Ni) é a liga de cuproníquel mais comum para tubos trocadores de calor. O teor de ferro de 1,0-1,8% é essencial – ele diminui a taxa de corrosão formando uma película protetora rica em ferro na superfície do tubo. O manganês serve a um propósito semelhante.

 

C70600 é coberto pelos seguintes padrões:

ASTM B111– Especificação padrão para tubos condensadores sem costura de cobre e liga de cobre

ASME SB111– Versão do código ASME com requisitos adicionais de certificação

EN 12451– Padrão europeu (designação de liga CuNi10Fe1Mn)

JIS H3300– Padrão japonês (designação de liga C7060T)

Para aplicações de código ASME, especifiqueSB111 C70600em vez de ASTM B111.

 

Propriedades mecânicas e físicas do tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600

Propriedade Valor (têmpera recozida)
Resistência à tração (min) 270 MPa (39 ksi)
Força de escoamento (extensão de 0,5%, min) 105 MPa (15 ksi)
Alongamento (min) 30%
Dureza (Rockwell B) 40 – 75
Condutividade térmica (20 graus) 45 W/m·K
Coeficiente de expansão térmica (20-300 graus) 17.0 µm/m·K
Densidade 8,94g/cm³
Condutividade elétrica (% IACS) 9%
Temperatura máxima de operação contínua 200 graus (400 graus F)

 

A condutividade térmica do C70600 (45 W/m·K) é menos da metade da do C68700 (100 W/m·K) e cerca de um{4}}nono da do cobre C12200 (400 W/m·K). Isso significa que um trocador de calor que utiliza tubos C70600 exigirá significativamente mais área de superfície do que um que utiliza tubos de cobre para o mesmo serviço térmico. Contudo, no serviço de água do mar, os tubos de cobre não são viáveis. A comparação é entre C70600, C68700 e C71500.

 

A menor condutividade térmica é a principal desvantagem do cuproníquel. As vantagens – resistência à corrosão e vida útil – muitas vezes superam isso em aplicações críticas de água do mar.

 

Dimensões e Parâmetros Técnicos

Nós fornecemostubo de liga de cobre para trocador de calornas seguintes dimensões. Os tamanhos de estoque estão disponíveis para envio imediato.

Diâmetros externos – estocados e normalmente solicitados:

tubo trocador de calor de cobre de 5/8 polegadas(15,88mm)

tubo trocador de calor de cobre de 3/4 de polegada(19,05mm)

tubo trocador de calor de cobre de 1 polegada(25,4 mm)

tubo trocador de calor de cobre OD 19mm

tubo trocador de calor de cobre OD 25,4 mm

Outros diâmetros de 12mm a 32mm estão disponíveis mediante solicitação.

 

Espessura da parede:

As espessuras de parede padrão variam de 0,7 mm a 3,0 mm. Tamanhos BWG como 18 BWG (1,24 mm), 16 BWG (1,65 mm), 14 BWG (2,11 mm) e 12 BWG (2,64 mm) são comumente estocados para C70600.

 

Comprimento:

Os tubos retos estão disponíveis em comprimentos de até 30 metros.Comprimento do tubo do trocador de calor de cobrepode ser cortado de acordo com sua necessidade.

 

Curvas-em U:

Nós fabricamostrocador de calor de tubo em vocêevocê trocador de calor de feixe de tuboscurvas de C70600. O raio de curvatura mínimo é 3,0 × DE para tubo recozido. Devido à menor ductilidade da liga em comparação com o latão, as curvas em U-exigem ferramentas e inspeção cuidadosas.

 

Parâmetros de projeto para trocador de calor:

Passo do tubo do trocador de calor– O padrão é 1,25 × DE. Para o C70600, às vezes é especificado um passo mais amplo para acomodar ferramentas de limpeza.

Folha de tubo do trocador de calorperfuração – Os furos do tubo devem ser perfurados com uma tolerância de ±0,08 mm do diâmetro externo nominal. O acabamento superficial dos furos do tubo deve ser de 3,2 µm Ra ou melhor pararolamento de tubo.

Diâmetro do tubo do trocador de calor– Para cálculos de fluxo lateral-do shell, use o diâmetro externo medido real.

 

Aplicativos

C70600 é especificado quando o meio de resfriamento é água do mar e é necessária uma longa vida útil. É o material padrão para muitas aplicações de usinas marítimas e costeiras.

 

Condensadores de usina

Condensador trocador de calorunidades em usinas costeiras e nucleares geralmente usam C70600. A liga suporta velocidades de água de até 3,5 m/s e tolera o cloro usado para controle de bioincrustação. A vida útil de 30 a 40 anos é típica.

 

Usinas de dessalinização

Evaporador de tubo de cascaunidades em plantas de flash de vários{{0}estágios (MSF) e de destilação de múltiplos{1}efeitos (MED) especificam C70600 para o aquecedor de salmoura e seções de rejeição de calor. A liga resiste melhor ao ambiente salino de alta-temperatura (até 110 graus) do que as ligas de latão.

 

Trocadores de calor marítimos

Navios, plataformas offshore e unidades flutuantes de produção, armazenamento e transferência (FPSO) usam extensivamente o C70600. As aplicações incluem:

Resfriadores centrais

Refrigeradores de água da camisa do motor

Refrigeradores de óleo lubrificante

Trocador de calor HVACsistemas de alojamento

Trocador de calor de casco e tubopara vários serviços marítimos

 

Plataformas de petróleo e gás

Plataformas offshore no Mar do Norte, Golfo do México e Oriente Médio usam o C70600 para resfriadores de bombas de combate a incêndio, resfriadores de geradores e resfriadores de processo onde a água do mar é o meio de resfriamento.

 

Pré-tratamento de dessalinização

Caldeira trocador de caloros pré-aquecedores de água de alimentação em usinas de dessalinização geralmente especificam C70600 para evitar a contaminação da água de alimentação por óxido de ferro.

 

Comparação com outras ligas

Loy Melhor aplicação Condutividade térmica (W/m·K) Custo relativo Limite de velocidade da água do mar Vida útil típica
C12200 (cobre) Água doce 400 Baixo Não para água do mar 1-3 anos em água do mar
C44300 (latão do Almirantado) Água do mar limpa,<2 m/s 100 Baixo-Médio 2.0 m/s 10-15 anos
C68700 (latão alumínio) Água do mar variável,<2.5 m/s 100 Médio 2.5 m/s 15-20 anos
C70600 (cuproníquel 90/10) Água do mar,<3.5 m/s 45 Alto 3.5 m/s 25-40 anos
C71500 (cuproníquel 70/30) Água do mar agressiva, alta velocidade 30 Muito alto 4.5 m/s 30-50 anos
Titânio (Gr2) Condições mais agressivas 17 Muito alto Ilimitado 40+ anos

 

C70600 vs C68700 (latão alumínio):
O C70600 dura significativamente mais tempo na água do mar – 25-40 anos versus 15-20 anos do C68700. O C70600 também suporta maior velocidade da água (3,5 m/s vs 2,5 m/s) e resiste muito melhor ao ataque de amônia. A compensação é menor condutividade térmica (45 vs 100 W/m·K) e maior custo do material (normalmente 40-60% mais). Para aplicações críticas onde o tempo de inatividade é caro, a vida útil mais longa do C70600 justifica o custo inicial mais elevado.

 

C70600 vs C71500 (cuproníquel 70/30):
O C71500 possui maior teor de níquel (30% vs 10%), o que confere melhor resistência à água do mar muito agressiva e maior velocidade (4,5 m/s). No entanto, o C71500 tem uma condutividade térmica ainda mais baixa (30 W/m·K) e custa significativamente mais (30-40% acima do C70600). Para a maioria das aplicações de água salgada, o C70600 é suficiente. O C71500 é reservado para condições extremamente agressivas ou velocidades muito altas.

 

C70600 vs titânio:
O titânio oferece resistência ilimitada à corrosão na água do mar e pode suportar qualquer velocidade. No entanto, o titânio tem uma condutividade térmica muito baixa (17 W/m·K), é difícil de fabricar e custa 3 a 5 vezes mais que o C70600. O titânio é usado apenas para as aplicações mais exigentes, onde nenhuma liga de cobre é adequada.

 

Perguntas frequentes

O que é tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600?

É um tubo de liga de cobre-níquel 90/10 fabricado de acordo com ASTM B111 para aplicações em trocadores de calor e condensadores. Contém 9-11% de níquel e 1,0-1,8% de ferro, o que lhe confere excelente resistência à corrosão da água do mar.

 

Qual é a diferença entre C70600 e C71500?

C70600 é cuproníquel 90/10 (90% cobre, 10% níquel). C71500 é cuproníquel 70/30 (70% cobre, 30% níquel). C71500 tem melhor resistência à corrosão e pode suportar maior velocidade da água, mas tem menor condutividade térmica e maior custo.

 

O C70600 pode ser usado em água doce?

Sim, mas não é econômico. O cobre C12200 tem condutividade térmica muito maior e custo mais baixo. Use C70600 somente quando houver água do mar ou água salobra.

 

Como dobrar o tubo do trocador de calor de cobre no C70600?

Use têmpera recozida. O raio mínimo de curvatura é 3,0 × DE. É necessário dobrar o mandril. Espere um retorno elástico –-curvatura em cerca de 5 graus. Inspecione cada curva em busca de rachaduras.

 

Como soldar tubo trocador de calor de cobre em C70600?

Solda TIG com metal de adição ERCuNi. Não é necessário pré-aquecimento para espessuras de parede típicas. Use gás de proteção argônio. Não é necessário tratamento térmico pós{3}}soldagem. Limpe completamente antes de soldar.

 

Qual é a diferença entre ASTM B111 e ASME SB111?

ASME SB111 é a versão do código ASME. Química e dimensões são idênticas. SB111 exige garantia de qualidade e certificação adicionais para aplicações em vasos de pressão. Se o seu trocador de calor de casco e tubo tiver a marca ASME, especifique SB111.

 

Tubo trocador de calor de cobre versus aço inoxidável – o que é melhor para água do mar?

C70600 (cuproníquel) é melhor que o aço inoxidável para a maioria das aplicações de trocadores de calor de água do mar. O aço inoxidável sofre corrosão em frestas na água do mar, especialmente sob depósitos ou em juntas. O cuproníquel não tem esse problema.

 

Tubo trocador de calor de cobre vs cuproníquel – o que dura mais?

Esta pergunta é frequentemente feita incorretamente – C70600 IS cuproníquel. A comparação correta é entre C70600 (cuproníquel 90/10) e outras ligas de cobre (C12200, C44300, C68700). O cuproníquel dura muito mais tempo na água do mar do que qualquer latão ou cobre puro.

 

Por que usar cobre em aplicações de trocadores de calor envolvendo água do mar?

Para aplicações em água do mar, “cobre” significa ligas de cuproníquel (C70600, C71500). Essas ligas fornecem a melhor combinação de resistência à corrosão, condutividade térmica (em relação ao titânio ou aço inoxidável) e capacidade de fabricação para trocadores de calor resfriados-com água do mar.

 

Qual é a expectativa de vida do tubo trocador de calor C70600?

25-40 anos em sistemas de água do mar adequadamente projetados e mantidos. Isto é significativamente mais longo do que as ligas de latão (10-20 anos) e comparável ao titânio para muitas aplicações.

 

O que causa corrosão nos tubos C70600?

Causa mais comum: corrosão galvânica por acoplamento com chapas de tubos de aço inoxidável ou titânio. Outras causas: poluição por sulfetos em água do mar gravemente contaminada, erosão arenosa em alta velocidade ou pH baixo abaixo de 5,0.

 

Como limpar o tubo trocador de calor de cobre feito de C70600?

Limpeza mecânica com escovas de nylon ou aço inoxidável. Limpeza química com ácido sulfâmico ou cítrico inibido. O C70600 é mais robusto que o latão, mas ainda evita ácido clorídrico e pH muito baixo. Para bioincrustação, a cloração é aceitável com cloro livre abaixo de 0,5 ppm.

 

Você fornece C70600 conforme EN 12451 ou JIS H3300?

Sim. A designação EN 12451 é CuNi10Fe1Mn. A designação JIS H3300 é C7060T. Especifique o padrão necessário ao fazer o pedido.

 

Você tem tubo trocador de calor de cobre para venda em pequenas quantidades?

Sim. Apoiamos pacotes de reparo e substituição. A quantidade mínima depende do estoque – normalmente 100 metros para tamanhos de estoque. Contate-nos com suas necessidades.

 

Qual é a velocidade máxima recomendada da água para C70600?

3,5 m/s para água do mar limpa. Reduza para 2,5 m/s se houver presença de areia ou outros abrasivos. O C70600 suporta velocidades mais altas que as ligas de latão (limite de 2,0-2,5 m/s) devido à sua excelente resistência à erosão-corrosão.

 

Vocês fornecem inspeção-de terceiros?

Sim. Podemos providenciar inspeção pela ABS, DNV, BV, Lloyds ou qualquer outra agência-terceirizada às custas do cliente. A inspeção deve ser especificada no momento do pedido.

 

Como embalamos tubos trocadores de calor de cobre para entrega global?

Uma embalagem inadequada destrói até mesmo o melhor tubo trocador de calor de cobre. Como uma fábrica profissional de tubos trocadores de calor de cobre que atende tubos trocadores de calor de cobre nos EUA, Europa, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita e Índia, seguimos padrões de embalagem de exportação de nível militar-para garantir zero danos durante o frete marítimo ou aéreo.

 

Nosso processo de embalagem padrão:

Estágio de embalagem Material/Método Propósito
Proteção individual do tubo Papel-antiferrugem VCI + tampas plásticas Evita umidade, poeira e arranhões nas superfícies internas do trocador de calor com tubo de cobre.
Agrupamento Tiras de nylon + espaçadores de madeira Mantém o tubo do trocador de calor de cobre com diâmetro externo de 19 mm, 1 polegada ou 5/8 polegada organizado e livre de vibrações-.
Barreira de umidade Envoltório de filme PE espesso (encolhível-a quente) Bloqueia a umidade durante longas viagens marítimas para tubos trocadores de calor de cobre na Alemanha ou na Arábia Saudita.
Embalagem externa Caixas-de compensado de exportação ou caixas-de madeira com faixas de aço Suporta empilhamento e manuseio brusco. Cada caixa é etiquetada com o número do pedido, liga (por exemplo, SB111 C70600) e quantidade.
Documentação Lista de embalagem + Certificado de Teste de Moinho (MTC) anexado fora Apoio ao desembaraço aduaneiro para armazenistas e parceiros distribuidores de tubos de trocadores de calor de cobre.

Para pedidos de-pacotes:O trocador de calor de tubo em U e o trocador de calor de feixe de tubo em U são colocados em gabaritos de aço dedicados dentro da caixa para evitar distorção do raio de curvatura.

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Nossa fábrica e equipamentos

Tipo de equipamento Especificação/capacidade Impacto na qualidade
Linha de lingotamento contínuo horizontal Capacidade de 10 toneladas Produz tubos de liga de cobre homogêneos para tarugos de trocadores de calor com porosidade zero.
Moinho perfurante de três{0}}rolos Até 60 mm de diâmetro externo Controle preciso da espessura da parede para espessuras de parede do tubo do trocador de calor tão baixas quanto 0,5 mm.
Banco de desenho a frio 5 sorteios em sequência Atinge tolerâncias rigorosas no comprimento do tubo do trocador de calor de cobre e no diâmetro do tubo do trocador de calor.
Linha de endireitamento e corte Servo CNC-controlado Corte-sem rebarbas para tubos de cobre do trocador de calor de 3/4 pol. e 1 pol. para comprimentos exatos do projeto.
U-máquina dobradeira Tipo de mandril CNC Produz condensador de tubo em U e trocador de calor de feixe de tubo em U sem dobras ou ovalização.
Testador de corrente parasita END (testes não-destrutivos) Inspeção 100% do tubo C70600 e do tubo C71500 quanto a furos ou rachaduras de acordo com os padrões ASTM B111 pdf.
Testador hidrostático Até 200 bares Valida a expansão do tubo do trocador de calor e a integridade do rolamento do tubo.
Espectrômetro Emissão óptica (OES) Confirma a composição química dos graus ASME SB111, EN 12451 e JIS H3300 em cada lote.

 

Nossas certificações e conformidade:

ASTM B111 pdf e ASME SB111 pdf rastreabilidade completa.

Sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015.

Inspeção de terceiros-aceita: SGS, BV, Lloyds ou TUV.

Relatórios de testes de expectativa de vida útil do tubo do trocador de calor de cobre disponíveis mediante solicitação.

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