Escopo
Esta especificação cobre tubos sem costura e estoque de ponteiras de cobre e diversas ligas de cobre até3⅛ pol., inclusive, de diâmetro, para uso em condensadores de superfície, evaporadores e trocadores de calor. Os tubos para esta aplicação são normalmente feitos dos seguintes cobres ou ligas de cobre:
| Cobre ou liga de cobre | Uso Anterior | Tipo de metal |
|---|---|---|
| UNS Não. | Designação | |
| C10200 | DE | Sem oxigênio-sem desoxidantes residuais |
| C12000 | DLP | Fósforo fosforado e com baixo teor residual |
| C12200 | DHP | Fósforo residual fosforado e alto |
| C14200 | APD | Fosforizado, arsênico |
| C19200 | - | Fosforizado, 1% de ferro |
| C23000 | - | Latão vermelho |
| C28000 | - | Muntz Metal |
| C44300 | - | Metais do Almirantado, B, C e D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Alumínio Bronze |
| C68700 | - | Alumínio Latão, B |
| C70400 | - | 95-5 Cobre-Níquel |
| C70600 | - | 90-10 Cobre-Níquel |
| C71000 | - | 80-20 Cobre-Níquel |
| C71500 | - | 70-30 Cobre-Níquel |
| C71640 | - | Cobre-Níquel-Ferro-Manganês |
| C72200 | - | - |
REQUISITOS QUÍMICOS
| Cobre ou liga de cobre UNS No. | Cobre^A | Estanho | Alumínio | Níquel, incluindo Cobalto | Liderar, máx. | Ferro | Zinco | Manganês | Arsênico | Antimônio | Fósforo | Cromo | Outros elementos nomeados |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99,95 minutos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99,90 minutos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99,9 minutos | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99,40 minutos | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98,7 minutos | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 máx. | restante | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0,07 máx. | restante | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 máx. | restante | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 máx. | restante | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 máx. | restante | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | restante | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0,10 máx. | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 máx. | restante | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | restante | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 máx. | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | restante | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 máx.^B | 1,0 máx. | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | restante | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 máx.^B | 1,0 máx. | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | restante | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 máx.^B | 1,0 máx. | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | restante | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 máx.^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | restante | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 máx.^B | 1,0 máx. | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Quando analisados todos os elementos da Tabela 1, sua soma será a apresentada na tabela a seguir:
| Liga de cobre UNS No. | Elementos nomeados Copper Plus % min |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
REQUISITOS DE TRAÇÃO
| Cobre ou liga de cobre UNS No. | Designação de temperamento | Resistência à tração min ksi^A | Resistência ao rendimento^B min ksi^A | Alongamento em 2 pol., min% | |
|---|---|---|---|---|---|
| Padrão | Antigo | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | luz-desenhada | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | difícil-desenhado | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | recozido | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | recozido | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | recozido | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recozido | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | recozido | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | recozido | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | recozido | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | luz-desenhada | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | recozido | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | luz-desenhada | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | recozido | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | recozido | 52 | 18 | ... |
| C71500 (espessuras de parede de até 0,048 pol., incl) | HR50 | desenhado, estresse-aliviado | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (espessuras de parede acima de 0,048 pol.) | HR50 | desenhado, estresse-aliviado | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | recozido | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | desenhado, estresse aliviado | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | recozido | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | luz-desenhada | 50 | 30 | ... |
REQUISITOS DE EXPANSÃO
| Designação de temperamento | Cobre ou liga de cobre UNS No. | Expansão do diâmetro externo do tubo, em porcentagem do diâmetro externo original | |
|---|---|---|---|
| Padrão | Antigo | ||
| O61 | recozido | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | luz-desenhada | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | desenhado, estresse aliviado | C71500 | 20 |
| estirado-duro, recozido na extremidade | C10200, C12000, C14200 | 30 |
PROFUNDIDADE DO ENTALHE
| Espessura da parede do tubo, pol. | Diâmetro externo do tubo, pol. | ||
|---|---|---|---|
| Mais de ¼ a ¾, incl | Mais de ¾ a 1 ¼, incl | Mais de 1¼ a 3⅛, incl | |
| Acima de 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, incluindo | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, inclusive | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, incluindo | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, inclusive | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
DIÂMETRO DOS FUROS PERFURADOS
| Diâmetro externo do tubo, pol. | Diâmetro dos furos perfurados, pol. | Broca nº. |
|---|---|---|
| ¼-¾, incluindo | 0.025 | 72 |
| Mais de ¾-1, inclusive | 0.031 | 68 |
| Acima de 1-1¼, inclusive | 0.036 | 64 |
| Mais de 1¼-1½, incluindo | 0.042 | 58 |
| Mais de 1½-1¾, incluindo | 0.046 | 56 |
| Acima de 1¾-2, inclusive | 0.052 | 55 |
Teste Hidrostático
Cada tubo deverá suportar, sem apresentar evidência de vazamento, uma pressão hidrostática interna suficiente para submeter o material a umatensão de fibra de 7000 psi, determinado pela seguinte equação para cilindros ocos finos sob tensão. O tubo não precisa ser testado a uma pressão hidrostática superior a 1000 psi, a menos que seja especificado.
P=2St / (D - 0.8t)
onde:
P= pressão hidrostática, psig
t= espessura da parede do tubo, em
D= diâmetro externo do tubo, em
S= tensão admissível do material, psi
TOLERÂNCIAS DE DIÂMETRO
| Diâmetro Externo, em | Espessura da parede, pol. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 e mais | |
| Tolerância de diâmetro, mais e menos, pol. | ||||||||
| Até 0,500, inclusive | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Acima de 0,500-0,740, incl. | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Mais de 0,740-1,000, incl. | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Mais de 1.000-1.250, incluindo | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Acima de 1.250-1.375, incl. | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Mais de 1.375-2.000, incluindo | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA DE PAREDE, MAIS E MENOS.
| Espessura da parede, pol. | Diâmetro externo, pol. | ||
|---|---|---|---|
| Mais de ¼ a ½, incl | Mais de ½ a 1, incl | Mais de 1 a 2, inclusive | |
| 0,020, incluindo 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, incluindo 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, incluindo 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, incluindo 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, incluindo 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, incluindo 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO
| Comprimento especificado, pés | Tolerância, tudo mais, em. |
|---|---|
| Até 15 | 3/32 |
| Mais de 15-20 anos, incluindo | 1/8 |
| Mais de 20-30 anos, inclusive | 5/32 |
| Mais de 30-60 anos, incluindo | 3/8 |
| Acima de 60-100, incluindo ^A | 1/2 |
Tolerâncias de Retidão
| Diâmetro externo do tubo, em | Tolerância |
|---|---|
| Até ⅛, inclusive | 0,010 pol. |
| Mais de ⅛ | 0,016 pol./pol. de diâmetro |
Métodos de teste
As propriedades e composições químicas enumeradas nesta especificação deverão, em caso de desacordo, ser determinadas de acordo com os seguintes métodos ASTM:
| Teste | Designação ASTM |
|---|---|
| Análise química | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Tamanho do grão | E112 |
| Expansão (teste de pino) | B153 |
| Nitrato mercuroso | B154 |
| Tensão | E8 |
| Teste não destrutivo | E243 |
DENSIDADE DE COBRE E LIGAS DE COBRE
| Cobre ou liga de cobre UNS No. | Densidade, lb/pol³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
| PADRÃO ASTM | NÃO. | COREIA/JAPÃO | ALEMÃO | BRITÂNICO | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Símbolo KS/JIS | Número KS/JIS | Tipo DIN | Número DIN | Número do material | Número BS | Grau BS | Observações | Tipo ISO | Número ISO | ||
| B 111 Tubo condensador sem emenda de liga de cobre e cobre-e estoque de virola | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a diferença entre ASTM B111 e ASME SB111?
A: ASME SB111 é idêntica em conteúdo técnico à ASTM B111, mas é a versão adotada pelo Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão. Para construção de vasos de pressão e trocadores de calor que exigem a estampagem do código ASME,SB111é a especificação necessária. Para aplicações comerciais gerais, a ASTM B111 é normalmente suficiente.
P2: Qual têmpera C12200 devo solicitar para dobra em U-?
R: Para curvatura extensa, expansão de tubo ou alargamento, você deve solicitar orecozido (O61)temperamento. A Tabela 2 mostra que as têmperas H55 e H80 têm maior resistência (36-45 ksi de tração), mas não especificam o alongamento, indicando que não se destinam a conformação severa. A têmpera O61 para C12200 não está listada na Tabela 2 porque, para cobre puro, os requisitos de tração variam de acordo com a têmpera, mas a condição recozida é padrão para operações de conformação.
Q3: Qual é a pressão de teste hidrostático para tubos ASTM B111?
R: A especificação exige que cada tubo suporte umatensão de fibra de 7.000 psisem vazamento. A pressão de teste é calculada usandoP=2St / (D - 0.8t). No entanto, a pressão de teste não precisa exceder1.000 psiga menos que especificado pelo comprador.
Q4: Existem requisitos de tamanho de grão para tubos recozidos?
A: Sim, para muitas ligas.A especificação faz referência à ASTM E112 para testes de tamanho de grão. Embora a página não liste faixas específicas de tamanho de grão, o padrão geralmente exigetamanho médio de grão entre 0,010-0,045 mmpara têmperas recozidas de muitas ligas de cobre, semelhante a outras especificações como JIS H3300.
P5: Sobre o que é o aviso sobre o mercúrio (Seção 1.2)?
R: O aviso faz referência a umteste de nitrato mercuroso(ASTM B154) que é usado para detectar tensões residuais que podem levar à fissuração por corrosão sob tensão. Mercúrio é um perigo para a saúde. Este teste é especificado para certas ligas de cobre, particularmente aquelas suscetíveis a trincas sazonais (como o latão do Almirantado), para verificar o alívio adequado da tensão após a conformação.
Q6: Qual é a densidade típica do tubo de cobre C12200?
R: De acordo com a Tabela X1.1, a densidade do C12200 (e de outros cobres puros como C10200) é0,323 lb/pol³(aproximadamente8,94g/cm³). Isto é importante para cálculos de peso no projeto de trocadores de calor.
P7: O C70600 (cobre-níquel 90/10) pode ser soldado?
A: Sim, mas com restrições.Nota ^B na Tabela 1 afirma:"Quando o produto for para aplicações de soldagem subsequentes, e assim especificado pelo comprador, o zinco deverá ter 0,50% no máximo, chumbo 0,02% no máximo, fósforo 0,02% no máximo, enxofre 0,02% no máximo e carbono 0,05% no máximo."Sempre especifique os requisitos de soldagem ao seu fornecedor para garantir a química adequada.
Q8: Qual é o requisito de expansão para tubos recozidos C70600?
R: A Tabela 3 mostra que paraC70600 O61 (recozido) têmpera, o tubo deve se expandir para30% do seu diâmetro externo originalsem rachar. Isso garante ductilidade adequada para a expansão do tubo em espelhos durante a fabricação do trocador de calor.
Q9: Como interpreto a tabela de tolerância de diâmetro (Tabela 6)?
R: Para umTubo de diâmetro externo de 1.000" com espessura de parede de 0,049", a tolerância é±0.004"(da coluna "0,049 e acima", linha "acima de 0,740-1,000, incl"). Para tolerâncias mais restritas, é necessário negociar com o fabricante, pois as têmperas recozidas não possuem tolerâncias padrão listadas.
Q10: Esta norma é adequada para aplicações em água do mar?
A: Para água do mar, selecione ligas específicas.C70600, C71500 e C71640 são ligas de cobre{3}}níquel projetadas especificamente para serviços de água do mar com excelente resistência à erosão-corrosão. C12200 (cobre puro) énão recomendadopara água do mar direta devido a possíveis corrosão e erosão-. C68700 (latão alumínio) também é adequado para água do mar, especialmente em aplicações de condensador.
Como embalamos tubos trocadores de calor de cobre para entrega global?
Uma embalagem inadequada destrói até mesmo o melhor tubo trocador de calor de cobre. Como uma fábrica profissional de tubos trocadores de calor de cobre que atende tubos trocadores de calor de cobre nos EUA, Europa, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita e Índia, seguimos padrões de embalagem de exportação de nível militar-para garantir zero danos durante o frete marítimo ou aéreo.
Nosso processo de embalagem padrão:
| Estágio de embalagem | Material/Método | Propósito |
|---|---|---|
| Proteção individual do tubo | Papel-antiferrugem VCI + tampas plásticas | Evita umidade, poeira e arranhões nas superfícies internas do trocador de calor com tubo de cobre. |
| Agrupamento | Tiras de nylon + espaçadores de madeira | Mantém o tubo do trocador de calor de cobre com diâmetro externo de 19 mm, 1 polegada ou 5/8 polegada organizado e livre de vibrações-. |
| Barreira de umidade | Envoltório de filme PE espesso (encolhível-a quente) | Bloqueia a umidade durante longas viagens marítimas para tubos trocadores de calor de cobre na Alemanha ou na Arábia Saudita. |
| Embalagem externa | Caixas-de compensado de exportação ou caixas-de madeira com faixas de aço | Suporta empilhamento e manuseio brusco. Cada caixa é etiquetada com o número do pedido, liga (por exemplo, SB111 C70600) e quantidade. |
| Documentação | Lista de embalagem + Certificado de Teste de Moinho (MTC) anexado fora | Apoio ao desembaraço aduaneiro para armazenistas e parceiros distribuidores de tubos de trocadores de calor de cobre. |
Para pedidos de-pacotes:O trocador de calor de tubo em U e o trocador de calor de feixe de tubo em U são colocados em gabaritos de aço dedicados dentro da caixa para evitar distorção do raio de curvatura.

Nossa fábrica e equipamentos
| Tipo de equipamento | Especificação/capacidade | Impacto na qualidade |
|---|---|---|
| Linha de lingotamento contínuo horizontal | Capacidade de 10 toneladas | Produz tubos de liga de cobre homogêneos para tarugos de trocadores de calor com porosidade zero. |
| Moinho perfurante de três{0}}rolos | Até 60 mm de diâmetro externo | Controle preciso da espessura da parede para espessuras de parede do tubo do trocador de calor tão baixas quanto 0,5 mm. |
| Banco de desenho a frio | 5 sorteios em sequência | Atinge tolerâncias rigorosas no comprimento do tubo do trocador de calor de cobre e no diâmetro do tubo do trocador de calor. |
| Linha de endireitamento e corte | Servo CNC-controlado | Corte-sem rebarbas para tubos de cobre do trocador de calor de 3/4 pol. e 1 pol. para comprimentos exatos do projeto. |
| U-máquina dobradeira | Tipo de mandril CNC | Produz condensador de tubo em U e trocador de calor de feixe de tubo em U sem dobras ou ovalização. |
| Testador de corrente parasita | END (testes não-destrutivos) | Inspeção 100% do tubo C70600 e do tubo C71500 quanto a furos ou rachaduras de acordo com os padrões ASTM B111 pdf. |
| Testador hidrostático | Até 200 bares | Valida a expansão do tubo do trocador de calor e a integridade do rolamento do tubo. |
| Espectrômetro | Emissão óptica (OES) | Confirma a composição química dos graus ASME SB111, EN 12451 e JIS H3300 em cada lote. |
Nossas certificações e conformidade:
ASTM B111 pdf e ASME SB111 pdf rastreabilidade completa.
Sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015.
Inspeção de terceiros-aceita: SGS, BV, Lloyds ou TUV.
Relatórios de testes de expectativa de vida útil do tubo do trocador de calor de cobre disponíveis mediante solicitação.





