Tubo de cobre e níquel ASTM B111 C71500 vs C70600

A diferença mais fundamental está no teor de níquel e ferro. Isto afeta diretamente o desempenho em ambientes agressivos.

C71500tem maior teor de níquel → melhor resistência aataque de impactoe fissuração por corrosão sob tensão.

C70600tem maior teor de ferro → melhor resistência acorrosão localizadaem água do mar com-velocidades mais baixas.

Conclusão principal:
C71500 é a melhor escolha para água do mar de alta-velocidade ou água salobra com areia/silte. O C70600 é mais econômico para águas do mar mais limpas e com-velocidade mais baixa.

Comportamento de corrosão C70600

Taxa geral de corrosão: <0.025 mm/year in clean seawater

Limitação:Suscetível à erosão-corrosão acimaVelocidade de fluxo de 3 m/s

Melhor para:Condensadores, trocadores de calor, tubulação de água salgada com fluxo moderado

Comportamento de corrosão C71500

Taxa geral de corrosão:Semelhante ao C70600 em condições limpas

Vantagem:Pode lidaraté 6m/ssem danos à película protetora

Melhor para: Sistemas-de água do mar de alta velocidade, linhas de combate a incêndio, válvulas de casco de navio

Sim, e é uma prática comum. Mas você precisa seguir as diretrizes específicas do metal de adição.

Sempre use um metal de adição que corresponda ao lado da liga superior (C71500). Não use enchimentos de cobre puro ou latão.

O tratamento térmico pós{0}}soldagem énão é obrigatório, mas o gás de proteção adequado (100% argônio) é obrigatório para evitar oxidação.

Use C70600 (90/10) quando:

A velocidade do fluxo está consistentemente abaixo de 3 m/s

A água do mar é limpa e livre de partículas abrasivas

O orçamento é a principal restrição

Aplicativo:Resfriamento de água do mar-de baixa pressão, sistemas de combate a incêndio em embarcações menores

Use C71500 (70/30) quando:

A velocidade do fluxo excede 3 m/s ou é intermitente/turbulenta

Areia, lodo ou detritos estão presentes na água

Alta temperatura(até 120 graus / 248 graus F) é esperado

Aplicativo:Telas de entrada de usinas de energia, mangas de eixo de hélice de navios, linhas de salmoura de alta-velocidade

O custo é uma das preocupações mais comuns dos clientes.

C70600:Menor teor de níquel →15–20% mais baratodo que C71500

C71500:Preço mais alto do níquel → mais caro, mas maior vida útil em condições agressivas

Ao longo de um ciclo de vida de 20-anos em água do mar de alta velocidade, o C71500 geralmente tem um custo total de propriedade mais baixo, apesar do preço inicial mais alto.

Disponibilidade:
Ambas as classes estão amplamente disponíveis em:

Tubo sem costura (1/4″ a 12″ DE)

Tubo soldado (até 24″ DE)

Tubos-curvados em U para trocadores de calor

P1: Posso usar o C71500 no lugar do C70600 sem redesenho?
Sim, na maioria dos casos.O diâmetro externo e a espessura da parede são idênticos na ASTM B111. No entanto, você deve verificar as classificações de pressão do flange porque o C71500 é mais forte, mas não mais rígido.

P2: Qual classe é melhor para condensadores de vapor-de alta temperatura?
C71500.Mantém melhor resistência à oxidação e resistência mecânica acima de 100 graus (212 graus F). C70600 perde alguma resistência à corrosão acima de 80 graus.

Q3: O C71500 requer proteção catódica na água do mar?
Não, mas pode ser usado com ele.Ambas as classes são resistentes à bioincrustação e à corrosão galvânica, mas se combinadas com aço ou aço inoxidável, use kits de isolamento ou ânodos de sacrifício.

Q4: Qual é a principal diferença entre ASTM B111 C71500 e C70600?
O C71500 é mais resistente em águas sujas-de movimento rápido; O C70600 funciona bem em água do mar lenta e limpa.Pense no C71500 como "marítimo pesado" e no C70600 como "marítimo padrão".

P5: Como posso saber se minha aplicação precisa do C71500?
Se houver danos por corrosão ou erosão nos tubos C70600 existentes após 2–3 anos, mude para C71500. Also, any system with pump discharge >3 m/s deve usar C71500.

Q6: Ambos os tipos podem ser usados ​​para sistemas de água potável em navios?
Sim, ambos estão em conformidade com NSF/ANSI 61 para água potável.Mas o C70600 é mais comum devido ao menor custo.

Q7: Quais defeitos de soldagem são mais comuns ao unir C71500 a C70600?
Falta de fusão e porosidade.Use enchimento RN-67, pré-aqueça a 150 graus no máximo e purgue a parte traseira com argônio.

Q8: O tubo de cobre e níquel ASTM B111 C71500 resiste ao ataque de amônia?
Não.Como todas as ligas de cobre, evite contato direto com amônia em alta-concentração. Use aço inoxidável para serviço com amônia.

Q9: O C71500 é magnético?
Ligeiramente, após soldagem ou trabalho a frio.A fase-rica em ferro pode se tornar fracamente magnética. Isto é normal e não afeta a resistência à corrosão.

Q10: Qual é o raio de curvatura mínimo para tubo sem costura C71500?
3x DE para dobra a frio sem enchimento.Para raios estreitos abaixo de 3x DE, use dobra a quente (600–700 graus) com enchimento de areia.

Escolha C70600 se:

Velocidade < 3 m/s

Água do mar limpa ou água salobra

Sensível ao orçamento

Temperatura <80 graus

Escolha C71500 se:

Velocidade > 3 m/s ou fluxo turbulento

Areia/silte presente

Temperatura > 80 graus

É necessária alta resistência mecânica

Longo ciclo de vida ({0}} anos) em condições marinhas agressivas