Tubo de cobre e níquel C70600 90/10 vs C{2}}/30

Use C70600 para serviços gerais de água do mar onde a velocidade do fluxo é inferior a 2,5 m/s e não há areia ou partículas sólidas.

Melhores aplicações para C70600 (90/10):

Lastro de navios e linhas de combate a incêndio

Drenos do convés da plataforma offshore

Tubos de resfriamento de água salgada para motores diesel

Linhas de baixa-velocidade da usina de dessalinização

Temperatura de trabalho típica: abaixo de 60 graus (140 graus F)

Conclusão principal: O C70600 é a escolha-com boa relação custo/benefício para a maioria dos trabalhos de tubulação marítima padrão.

Use o C71500 para água do mar de alta-velocidade (até 4,0 m/s), fluxo-carregado de areia ou feixes de tubos de trocadores de calor críticos.

Melhores aplicações para C71500 (70/30):

Tubos principais do condensador da usina

Trocadores de calor-de alta velocidade

Sistemas auxiliares de resfriamento de usinas nucleares

Linhas de água do mar com alta turbulência ou conteúdo de areia

Áreas- propensas à erosão, como linhas de descarga de bombas

Conclusão principal: O C71500 custa mais, mas dura mais em águas marinhas agressivas.

O C70600 possui 9–11% de níquel (90/10), enquanto o C71500 possui 29–33% de níquel (70/30).

Conclusão principal: C71500 contém três vezes mais níquel, o que aumenta diretamente sua resistência e resistência à erosão.

O C71500 é significativamente mais forte e mais duro que o C70600. A resistência à tração do C71500 é cerca de 30–40% maior.

Conclusão principal: Escolha C71500 se o seu tubo enfrentar alta pressão ou impacto. Escolha C70600 se precisar dobrar ou alargar o tubo.

Ambos resistem bem à corrosão da água do mar, mas o C71500 lida com velocidades de fluxo mais altas e erosão de areia muito melhor que o C70600.

Conclusão principal: Nenhum dos tipos deve ser usado em água do mar poluída ou estagnada com sulfeto de hidrogênio.

C70600 é mais fácil de soldar. C71500 requer pré-aquecimento e controle de temperatura mais cuidadoso.

Conclusão principal: Para soldagem em campo ou trabalhos de reparo, o C70600 é a escolha mais segura.

O C71500 normalmente custa de 30 a 50% mais que o C70600 devido ao seu maior teor de níquel.

Conclusão principal: Pague o prêmio pelo C71500 apenas se o seu trabalho exigir resistência extra ou resistência à erosão.

Compre o C70600 para tubulações de água do mar padrão, linhas de lastro e sistemas de água contra incêndio. Compre o C71500 para trocadores de calor-de alta velocidade, água do mar-carregada de areia e tubos críticos para usinas de energia.

Regra de{0}uma frase:

Água do mar limpa, baixa velocidade, baixo orçamento → C70600

Fluxo rápido, areia, alta temperatura, longa vida → C71500

Q1: C70600 é igual a cobre-níquel 90/10?

Sim.C70600 é o número UNS para liga de cobre e níquel 90/10. O "90/10" refere-se a aproximadamente 90% de cobre e 10% de níquel. Este é o tipo de cobre-níquel mais comum usado em aplicações marítimas e em usinas de energia.

Q2: C71500 é igual a cobre-níquel 70/30?

Sim.C71500 é o número UNS para liga de cobre e níquel 70/30. Contém cerca de 70% de cobre e 30% de níquel. O maior teor de níquel proporciona melhor resistência e resistência à erosão do que o C70600.

Q3: Qual é a principal diferença entre C70600 e C71500?

Conteúdo de níquel.C70600 tem 9-11% de níquel, enquanto C71500 tem 29-33% de níquel. Essa diferença tripla afeta a resistência, a resistência à corrosão, a facilidade de soldagem e o preço. O C71500 é mais forte e resistente à erosão, mas mais difícil de soldar e 30-50% mais caro.

Q4: Posso soldar C70600 a C71500?

Sim.Use metal de adição ERCuNi. Ambas as classes são compatíveis para soldagem porque compartilham a mesma base de cobre-níquel. Nenhum pré-aquecimento especial é necessário para paredes finas, mas para seções espessas acima de 6 mm, pré-aqueça a 100-150 graus.

Q5: Qual grau é mais resistente à corrosão na água do mar, C70600 ou C71500?

C71500 é melhor.Seu maior teor de níquel oferece resistência superior à erosão, corrosão e ataque de impacto da água do mar em alta-velocidade. No entanto, ambos os tipos apresentam desempenho insatisfatório em água do mar poluída ou estagnada com sulfeto.

Q6: Qual é a velocidade máxima do fluxo de água do mar para o tubo C70600?

Até 2,5 m/s para serviço contínuo.Acima desta velocidade, o C70600 pode sofrer corrosão por impacto. Para velocidades mais altas de até 4,0 m/s, mude para o C71500, que foi projetado para um fluxo mais rápido de água do mar.

P7: O C70600 funciona em água do mar-poluída com sulfeto?

Não.Tanto o C70600 quanto o C71500 apresentam baixa resistência a sulfetos. Em água do mar estagnada ou poluída contendo sulfeto de hidrogênio, a corrosão por pites e a fissuração por corrosão sob tensão podem ocorrer rapidamente. Use aço inoxidável ou titânio para tais ambientes.

Q8: Qual classe é mais fácil de dobrar e alargar?

C70600 é muito mais fácil.Sua menor resistência e maior alongamento (30% vs 20%) simplificam as operações de dobra a frio e alargamento. O C71500 requer mais força e tem maior retorno elástico, portanto, muitas vezes é necessário recozimento antes da conformação.

Q9: O C71500 vale o preço mais alto?

Somente para água do mar com alta-velocidade ou{1}}areia.Para tubulações marítimas padrão abaixo de 2,5 m/s, o C70600 é suficiente e mais econômico. Para condensadores de usinas de energia ou trocadores de calor{3}}de alta velocidade, o C71500 vale o prêmio de 30-50%.

Q10: Qual é a diferença entre ASTM B111 e ASTM B466?

ASTM B111 cobre tubos sem costura para trocadores de calor e condensadores. ASTM B466 cobre tubos de cobre e níquel sem costura para sistemas de tubulação gerais.O B111 possui tolerâncias dimensionais mais rígidas e requisitos de testes mais rigorosos porque é usado em equipamentos de transferência de calor.

Q11: O C70600 pode ser usado para sistemas de resfriamento de água doce?

Sim.O C70600 funciona muito bem em água doce, torres de resfriamento e sistemas de resfriamento-de circuito fechado. Ele resiste melhor à corrosão geral e à bioincrustação do que o cobre ou latão comum.

Q12: Qual é a temperatura máxima de operação do tubo C70600 em água do mar?

Cerca de 60 graus (140 graus F).Acima desta temperatura, o risco de corrosão localizada e corrosão aumenta significativamente. Para água do mar com temperaturas mais altas, considere C71500 ou ligas de titânio.

Q13: A ASTM B111 C70600 exige testes de impacto?

Normalmente não.A ASTM B111 não exige testes de impacto para C70600 ou C71500 porque as ligas de cobre e níquel mantêm boa ductilidade em baixas temperaturas. Contudo, verifique sempre as especificações do projeto, pois alguns clientes exigem testes adicionais.

Q14: Qual é a condição de entrega padrão do tubo C70600?

Recozido (têmpera O) ou com alívio de tensão (têmpera HR).A maioria dos tubos de cobre e níquel sem costura são fornecidos recozidos para fácil dobra, alargamento e instalação. A têmpera estirada está disponível, mas raramente é usada porque é difícil de dobrar.

Q15: Quanto tempo dura o tubo C70600 no serviço de água do mar?

20-30 anos ou mais em condições normais.Com design adequado (velocidade de fluxo correta, sem sulfetos, suportes adequados), o tubo de cobre-níquel C70600 pode durar décadas. Muitas embarcações marítimas usam tubulação C70600 por 30+ anos com corrosão mínima.

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