Para a maioria das aplicações de trocadores de calor e condensadores, o tubo C70600 sem costura é o padrão. Não possui costura de solda, portanto não há risco de corrosão ou falha na solda. O tubo soldado C70600 está disponível, mas é menos comum. Alguns compradores usam tubos soldados para aplicações não críticas para economizar custos. Outros se recusam a usar tubos soldados. Aqui está o que você precisa saber para tomar sua própria decisão.
Como são sem costura e soldadosTubos C70600feito de forma diferente?
Processo perfeito:
Tarugo sólido fundido (cobre + níquel + ferro)
Aquecer o tarugo até a temperatura de extrusão
Faça um furo no tarugo (prensa de extrusão)
Role e desenhe até o tamanho final
Recozir para suavizar
Sem costura. Sem solda.
Processo soldado:
Fundir uma tira plana (mesma liga)
Enrole a tira em forma de tubo
Solde a costura (geralmente TIG, sem metal de adição)
Estiramento a frio do tubo soldado até o tamanho final
Recozir para suavizar
A costura de solda ainda está lá, mas endurecida e tratada termicamente

Como a resistência à corrosão se compara entre o C70600 sem costura e o soldado?
| Fator de corrosão | Sem costura | Soldado |
|---|---|---|
| Costura de solda presente | Não | Sim |
| Risco de corrosão galvânica na costura | Nenhum | Baixo (se feito corretamente) |
| Risco de ataque preferencial de solda | Nenhum | Possível (se a química estiver desligada) |
| Resistência à corrosão | Excelente | Bom (ligeiramente mais baixo na costura) |
| Resistência à bioincrustação | Excelente | Bom |
| Corrosão geral da água do mar | Excelente | Bom, mas a costura é o primeiro lugar a verificar |
Por que a costura de solda pode corroer mais rápido:
A zona de solda pode ter estrutura de grão diferente
A soldagem pode alterar a química local (níquel ou ferro podem segregar)
Qualquer defeito na solda é um local para o início da corrosão
Como reduzimos o risco de costuras de solda:
Use a mesma liga para tira e enchimento (na verdade, sem enchimento, TIG automático)
Estiramento a frio do tubo após a soldagem (o trabalho endurece a costura)
Recozir após trefilação (recristaliza a zona de solda)
Como as propriedades mecânicas se comparam entre sem costura e soldadas?
| Propriedade | Sem costura | Soldado |
|---|---|---|
| Resistência à tração (longitudinal) | 310 MPa min | 310 MPa min |
| Força de rendimento | 110 MPa min | 110 MPa min |
| Alongamento | 30% mínimo | 30% mínimo |
| Teste de achatamento | Sem rachaduras | Sem rachaduras (a costura pode estar em 90 graus) |
| Teste de queima | Sem divisões | Sem divisões (a costura pode ser mais fraca) |
| Força de explosão | Uniforme | Um pouco mais baixo na costura |
| Resistência à fadiga | Bom | Abaixe na costura |
O que diz ASTM B111:
Tubos sem costura e soldados são permitidos
Os tubos soldados devem passar pelos mesmos testes de achatamento e alargamento
No achatamento, a costura de solda deve ser colocada a 90 graus da direção de achatamento
Isso testa a costura de solda em tensão, não em compressão
Experiência no mundo real:
Alguns usuários relatam que tubos soldados falham na costura durante a queima
Outros usaram tubos soldados durante anos sem problemas
A diferença é a qualidade de fabricação
Onde o tubo C70600 soldado é usado?
O tubo soldado não é comum em trocadores de calor de água do mar, mas encontra alguns usos.
Aplicações onde o tubo soldado é usado:
Linhas de água de resfriamento não críticas e de baixa pressão
Linhas de drenagem e tubos de transbordamento
Equipamento temporário ou de curta duração
Trocadores de calor de água doce (não água do mar)
Alguns refrigeradores industriais onde a falha não é crítica
Aplicações onde o tubo soldado NÃO é recomendado:
Principais condensadores em usinas de energia
Trocadores de calor de água do mar a bordo
Resfriadores críticos para plataformas offshore
Qualquer aplicação onde um vazamento signifique desligamento
Serviço de alta pressão ou alta temperatura
Como o custo se compara entre o C70600 sem costura e o soldado?
| Fator de custo | Sem costura | Soldado |
|---|---|---|
| Custo de fabricação | Superior (extrusão + desenho) | Inferior (tira + solda + tração leve) |
| Prêmio de preço típico | Linha de base | 10-20% menos que sem costura |
| Disponibilidade | Amplamente disponível | Menos comum, pode ser necessário solicitar |
Por que soldado é mais barato:
Extrusar uma casca perfeita consome muita energia
Rolar tiras e soldar é mais rápido
Menos sucata no processo soldado
Mas lembre-se: a diferença de preço não é enorme. Uma economia de 10 a 20% no custo do tubo é dinheiro real. Mas se um tubo soldado falhar e desligar o trocador de calor, essa economia desaparece rapidamente.
A ASTM B111 permite tubos soldados para trocadores de calor?
Sim, a ASTM B111 cobre tubos sem costura e soldados. Mas a maioria dos compradores especifica perfeitamente.
O que diz ASTM B111:
Seção 1: "Esta especificação cobre tubos sem costura e soldados"
Os mesmos requisitos mecânicos e dimensionais se aplicam
O tubo soldado deve passar pelos mesmos testes que o tubo sem costura
Existe um suplemento separado para tubo soldado (S4)
Por que o contínuo ainda é o padrão:
A maioria das fábricas produz C70600 sem costura como produto padrão
Soldado C70600 é um pedido especial para muitas usinas
Os engenheiros estão acostumados a especificar
Ninguém nunca foi demitido por especificar perfeitamente
Se você quiser tubo soldado, escreva isto em seu pedido:
"Tubo soldado ASTM B111 C70600"
Além de quaisquer requisitos de teste de costura de solda (radiografia, etc.)
Perguntas frequentes
Q1: O que é melhor para tubos trocadores de calor, C70600 sem costura ou soldados?
Seamless é melhor para trocadores de calor críticos de água do mar. Nenhuma costura de solda significa nenhum risco de corrosão da costura.O tubo soldado pode funcionar para aplicações não críticas e de baixa pressão. Mas a maioria dos engenheiros especifica a perfeita para condensadores e resfriadores marítimos. A pequena economia de custos com soldagem não vale o risco.
Q2: O tubo C70600 soldado pode ser usado em água do mar?
Sim, mas com cautela. A costura de solda pode corroer mais rápido que o metal base em algumas condições.Tubo soldado feito corretamente com desenho pós-soldagem e recozimento tem um bom desempenho. Mas sem costura não há costura com que se preocupar. Para longa vida útil e confiabilidade, sem costura é a escolha mais segura.
Q3: O tubo C70600 soldado é mais barato do que sem costura?
Sim, o tubo soldado é normalmente 10-20% mais barato que o sem costura.O processo de fabricação é mais rápido e consome menos energia. Mas a diferença de preço não é enorme. Para um conjunto grande de trocadores de calor, a economia pode ser de milhares de dólares. Para um pequeno, centenas.
Q4: A ASTM B111 permite tubos soldados?
Sim, a ASTM B111 cobre tubos sem costura e soldados. Mas a maioria dos compradores especifica perfeitamente.A norma possui os mesmos requisitos mecânicos e dimensionais para ambos. Se desejar tubo soldado, escreva “soldado” em seu pedido de compra. Se você não escrever nada, a fábrica enviará sem problemas.
Q5: Como posso saber se um tubo é sem costura ou soldado?
Olhe dentro do tubo. Seamless não tem linha. Soldado tem uma linha fina onde a costura foi soldada.Em tubos maiores, você também pode ver a costura de fora. Em diâmetros pequenos, olhe para dentro com luz. Se você vir uma linha em relevo ou uma diferença de cor, ela está soldada. Se o interior for totalmente liso, é perfeito.
Q6: A costura de solda no tubo C70600 corrói mais rápido do que o metal base?
Em um tubo soldado feito corretamente, a costura deve ter desempenho quase igual ao do metal base.Mas em tubos mal feitos, a zona de solda pode ter estrutura de grão ou química diferente. Isso pode levar ao ataque preferencial da solda. O tubo sem costura não possui zona de solda, portanto o risco é zero.
Q7: Posso alargar o tubo C70600 soldado sem quebrar a costura?
Sim, se o tubo for bem feito. Mas a costura é o ponto fraco durante a queima.Coloque a costura de solda a 90 graus da direção do alargamento se estiver preocupado. Alguns usuários relatam rachaduras nos tubos soldados na costura durante a queima. Outros não têm problema. A diferença é a qualidade do tubo.
Q8: O tubo soldado está disponível em todos os tamanhos, como sem costura?
Não, o tubo soldado é menos comum em diâmetros pequenos (abaixo de 1/2") e paredes muito finas (abaixo do BWG 20).A maioria dos tubos C70600 soldados é feita em diâmetros maiores (1 "e superiores) e paredes médias. Se você precisar de um diâmetro externo pequeno ou de uma parede muito fina, sem costura é provavelmente sua única opção.
Q9: Qual tubo tem melhor resistência à fadiga para trocadores de calor vibratórios?
Seamless tem melhor resistência à fadiga porque não tem costura onde possam começar fissuras.Em um trocador de calor vibratório (por exemplo, em um navio), o tubo flexiona repetidamente. A costura de solda é um gerador de tensão. Com o tempo, uma rachadura pode começar na costura. O tubo sem costura não tem esse ponto fraco.
Q10: Os estaleiros usam tubo C70600 soldado em navios novos?
A maioria dos estaleiros especifica perfeita para sistemas de água do mar.Alguns aceitarão soldados para linhas de drenagem não críticas ou serviço de baixa pressão. Mas para resfriamento principal de água do mar, rede de incêndio e trocadores de calor, o padrão é sem costura. Verifique as especificações da sua embarcação.
Q11: Posso soldar uma conexão em um tubo C70600 soldado sem danificar a costura?
Sim, mas mantenha a entrada de calor baixa. A costura de solda existente pode ser afetada pelo calor da nova solda.Coloque a nova solda longe da costura existente, se possível. Use um procedimento de baixa entrada de calor. O tubo recozido é mais indulgente do que o estirado.
Q12: Qual tubo a maioria das fábricas armazena para entrega rápida?
Sem costura. A maioria das fábricas fabrica tubos C70600 sem costura como produto padrão.O C70600 soldado é um pedido especial para muitas fábricas. Se você precisar de tubos rapidamente, é mais fácil encontrar tubos sem costura. Se você quiser soldado, espere prazos de entrega mais longos.
Nossos testes
Começamos com química. Um espectrômetro verifica níquel (9-11%) e ferro (1,0-1,8%). Se falhar, todo o fundido será descartado.
Em seguida, mecânico. Puxamos um tubo até quebrar. Deve atingir 310 MPa. Também achatamos um anel e alargamos uma amostra. Sem rachaduras. Sem divisões.
Então corrente parasita. Cada tubo é sondado. Qualquer sinal acima do limite=será rejeitado.
Você recebe um relatório de teste do moinho com cada pedido. Número de aquecimento em cada tubo. Inspeção de terceiros disponível se você desejar.

Nossa embalagem
Tampas plásticas em ambas as extremidades. Papel VCI entre camadas. Encolher em torno de cada pacote. Tiras de aço para mantê-lo firme.
Caixa de madeira para tubos pequenos ou frágeis. Aço em palete para comprimentos padrão de 6m.
A etiqueta à prova d'água mostra grau, tamanho, número de calor e quantidade.

Nosso equipamento de fábrica
Derretemos, fundimos, extrudamos, trefilamos, recozimos, endireitamos e testamos. Tudo em uma planta.
Três fornos derretem a liga. Dois rodízios formam um tarugo sólido. Duas prensas de extrusão perfuram o tarugo. Quatro moinhos Pilger reduzem o diâmetro. Oito bancos de desenho atingiram o tamanho final. Quatro recozidores amolecem o tubo. Três linhas endireitam e cortam. Duas máquinas de correntes parasitas verificam cada tubo.

Nossa linha de produtos
| Categoria | Formas | Tamanhos | Notas |
|---|---|---|---|
| Tubo | Redondo, quadrado, bobina, ranhurado | DE 3-219mm | C11000, C12200, C70600, C71500, C26000 |
| Haste | Redondo, hexagonal, quadrado | Diâmetro 2-120mm | C11000, C36000, C14500, C18200 |
| Arame | Redondo, plano, estanhado | Diâmetro 0,1-12mm | C11000, C16200, C17200 |
| Tira | Enrolado, fenda | 0,05-3 mm | C11000, C19400, C70250 |
| Frustrar | Folha fina | 0,01-0,1 mm | C11000, C10200 |
| Peças CNC | Buchas, flanges, porcas | Personalizado | C36000, C63000, C70600 |




