Por que o tubo de cobre-níquel ASTM B111 C70600 é a melhor escolha para a indústria naval

Composição química (padrão ASTM B111)

O ferro é crítico: Abaixo de 1,0% de ferro,resistência à corrosão da água do marcai significativamente.

Propriedades mecânicas

Resistência à tração: mínimo 310 MPa

Força de rendimento: mínimo 105 MPa

Alongamento: mínimo 30%

Condutividade térmica: 45 W/(m·K)

Sim. O tubo de cobre e níquel ASTM B111 C70600 é um material padrão de água do mar.

Razões:

Forma naturalmente uma camada protetora de óxido em água salgada

Resiste à corrosão por pite, à corrosão em frestas e à fissuração por corrosão sob tensão

Previne a bioincrustação marinha (menos limpeza, menor manutenção)

Aplicações típicas de água do mar:

Construção naval (linhas de resfriamento, linhas de água para combate a incêndio)

Instalações de dessalinização (aquecedores de salmoura, evaporadores)

Condensadores de usinas costeiras

Regra prática: UsarC70600para a maioria das aplicações marítimas/costeiras. Mudar paraC71500se houver amônia ou velocidade muito alta.

Mesmo um bomTubo de cobre e níquel C70600pode falhar. Aqui estão os 5 riscos reais:

Padrão para trocadores de calor: é necessário sem costura.Tubos soldados geralmente não são aceitos para serviço de condensador de superfície ou trocador de calor de acordo com ASTM B111.

Etapas de fabricação:

Extrusão a quente de tarugo

Estiramento a frio para diâmetro externo e espessura de parede de precisão

Recozimento em 650–750 graus

Testes hidrostáticos ou de correntes parasitas

Limpeza final e embalagem

Qual é a diferença entre C70600 e cobre-níquel 90/10?

Não há diferença – C70600 é o número UNS para cobre-níquel 90/10. "90/10" refere-se a 90% de cobre e 10% de níquel. C70600 é a designação padrão da ASTM B111.

O tubo ASTM B111 C70600 pode ser usado para água-em alta temperatura?

Sim, até 315 graus continuamente. Acima de 315 graus, a formação de incrustações acelera. Para temperaturas mais altas, considere ligas à base de níquel-.

Qual haste de soldagem devo usar para tubo de cobre e níquel C70600?

Metal de adição AWS A5.7 ERCuNi. ERCuNi corresponde à composição 90/10. Não use enchimento de cobre puro – isso causará corrosão galvânica na solda.

Como testar se um tubo é genuíno ASTM B111 C70600?

PMI (Identificação Positiva de Material) com uma pistola XRF. Uma varredura de 10 segundos confirma níquel (9–11%) e ferro (1,0–1,8%). Os tubos falsos geralmente apresentam teor de níquel abaixo de 8% ou de ferro abaixo de 0,8%.

Qual é a condição de entrega padrão dos tubos condensadores C70600?

Recozido (têmpera O60). Os tubos recozidos são macios o suficiente para serem enrolados em placas de tubos e dobrados. Para tubos-curvados, a condição-de alívio de tensão também está disponível.

O C70600 resiste à corrosão em frestas na água do mar?

Sim, tem boa resistência à corrosão em fendas. No entanto, ainda devem ser evitadas fendas estreitas com água do mar estagnada. O design adequado da junta e a velocidade do fluxo ajudam.

Qual é o teor mínimo de ferro necessário para o serviço de água do mar C70600?

Teor mínimo de ferro de 1,0%. ASTM B111 requer ferro entre 1,0% e 1,8%. O menor teor de ferro reduz diretamente a resistência à corrosão, especialmente sob condições de alto fluxo.

O tubo C70600 é adequado para serviço de resfriamento de amônia?

Somente se a concentração de amônia estiver abaixo de 2 ppm. Maior quantidade de amônia causa rachaduras por corrosão sob tensão. Para serviços com alto teor de-amina ou{4}}amônia, use C71500.

O tubo C70600 pode ser dobrado em formato de U-para trocadores de calor?

Sim, o C70600 é altamente dúctil e adequado para curvatura em U-. Use tubos-com alívio de tensão para aplicações de{{4}curvatura em U para minimizar o retorno-de elasticidade. Os tubos recozidos também são dobráveis, mas podem apresentar mais tensão residual.

Quais certificados de teste de fábrica devo solicitar para tubos ASTM B111 C70600?

Solicite o certificado EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2. O certificado deve mostrar composição química, propriedades mecânicas, resultados de testes hidrostáticos e número de calor. Verifique sempre os valores de ferro e níquel.

Quanto tempo dura o tubo de cobre-níquel C70600 na água do mar?

Normalmente 20–30 anos em sistemas adequadamente projetados. A vida útil depende da velocidade do fluxo, da química da água e da manutenção. Muitos sistemas de bordo que usam o C70600 excedem 25 anos de serviço.

Quais tamanhos de tubo C70600 estão disponíveis na ASTM B111?

Diâmetro externo de 6,35 mm a 50,8 mm. Espessura da parede de 0,5 mm a 3,0 mm e comprimento de até 30 metros. Tamanhos personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.

Teste de corrente parasita (ECT) para ASTM E243

Teste hidrostático até 20 MPa

PMI (XRF) para verificação de liga em todas as corridas

Teste de propriedades mecânicas (tração, dureza, achatamento, expansão)

Exame microscópico para estrutura de grãos

Tampas plásticas em ambas as extremidades para evitar contaminação

Embalagem individual em polybag para cada tubo

Caixas de madeira ou carretéis de aço para exportação

Papel-à prova de umidade e dessecante para remessa marítima

Etiqueta com número de calor, tamanho e quantidade em cada pacote

Prensa de extrusão (1500T e 2500T)

Máquinas de trefilação a frio (10 linhas, faixa de diâmetro externo de 4 mm a 90 mm)

Fornos de recozimento (atmosfera controlada, 650–750 graus)

Linhas de endireitamento e corte

Máquina-dobradora em U para tubos trocadores de calor

Discuta os requisitos do seu projeto