O Bronze Níquel Alumínio UNS C63200 é composto principalmente de cobre (78,5%), alumínio (9,5%), níquel (4%), ferro (4%) e manganês (2%). Essa combinação de materiais cria uma liga de alta resistência e resistente à corrosão, ideal para uso em ambientes severos.
O Bronze Alumínio Níquel UNS C63200 é amplamente utilizado em várias indústrias, como marinha, aeroespacial e defesa. É fundamental em aplicações de água do mar, como bombas, válvulas, hélices e fixadores. Também pode ser usado em vasos de pressão, trocadores de calor e rolamentos. É usado em componentes de trem de pouso e buchas na indústria aeroespacial. O Bronze Alumínio Níquel UNS C63200 é usado em trilhos de tanques e outras aplicações de alto estresse na indústria de defesa.
Uma das propriedades excepcionais do Bronze Alumínio Níquel UNS C63200 é sua resistência à corrosão. O teor de alumínio da liga leva à formação de uma camada de óxido protetora, que resiste ativamente à corrosão. Além disso, o níquel e o manganês na composição aumentam a resistência geral da liga à corrosão. O Bronze Alumínio Níquel UNS C63200 também é resistente a rachaduras por estresse e pites.
O Bronze de Alumínio Níquel UNS C63200 pode ser tratado termicamente para melhorar sua dureza e resistência. Um tratamento térmico de solução a 1675 graus F e têmpera em água pode ser aplicado. Ele também pode ser envelhecido a 800 graus F por algumas horas para maximizar a potência.
Bronze Alumínio Níquel UNS C63200 pode ser desafiador para usinar devido à sua alta resistência e dureza. No entanto, com ferramentas e técnicas adequadas, excelentes resultados podem ser alcançados. Insertos de carboneto e ferramentas de aço rápido são recomendados para usinagem. Fluidos de corte também são recomendados para minimizar a geração de calor durante o processo.
Bronze de níquel-alumínio UNS C63200 pode ser soldado usando vários métodos, como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW), soldagem a arco de metal a gás (GMAW) e soldagem a arco de plasma (PAW). Antes da soldagem, a superfície da liga deve ser limpa e livre de qualquer sujeira, poeira ou óleo. A soldagem deve ser realizada seguindo os procedimentos e práticas de soldagem padrão.
