O que é cobre-níquel c71500?
níquel de cobre c71500(também conhecido como cuproníquel 70/30) é uma liga de cobre-níquel contendo 70% de cobre e 30% de níquel. Essecobre níquel 70/30tem muito boa resistência à bioincrustação e à corrosão marinha e possui boa fabricação. O cobre ganha mais resistência e resistência à corrosão quando o níquel é adicionado a ele.
EsseLiga de cobre e níquel UNS C71500é usado principalmente em operações de água do mar que exigem componentes, ferragens e acessórios de bombas e válvulas forjados e usinados. No entanto, émais caroem comparação com ligas de cobre-alumínio e outras ligas com propriedades mecânicas semelhantes.
composição química de cobre e níquel c71500
A composição química deLiga de cobre e níquel UNS C71500é simples em comparação com outras ligas de cobre:
| Elemento | Contente (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 70 |
| Níquel (Ni) | 30 |
Densidade c71500 e propriedades físicas do cuproníquel 70/30
densidade c71500= 8.94 g/cm³ (0,323 lb/pol³).
| Propriedade | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 8,94g/cm³ | 0,323 lb/pol³ |
| Ponto de fusão | 1171 graus | 2140 graus F |
propriedades mecânicas c71500
| Propriedade | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração (UTS) | 372 – 517 MPa | 54.000 – 75.000 psi |
| Força de rendimento(dependendo do temperamento) | 88,0 – 483 MPa | 12.800 – 70.100 psi |
| Alongamento na ruptura(em 381 mm) | 45% | 45% |
| Módulo elástico | 117 GPa | 17.000 ksi |
| Razão de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Módulo de cisalhamento | 57,0 GPa | 8.270 ksi |
Propriedades térmicas de cobre-níquel 70/30
| Propriedade | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica(@20-300 graus / 68-572 graus F) | 16,2 µm/m· grau | 9 µin/pol·grau F |
| Condutividade térmica(@20 graus / 68 graus F) | 29 W/mK | 201 BTU·in/h·ft²· grau F |
Usinabilidade de cobre-níquel 70/30
Usinabilidade de cobre-níquel 70/30é avaliado em20%(latão de corte livre-UNS C36000=100%). Isso significa:
Requerferramentas afiadas de metal duro
Velocidades de corte mais baixasem comparação com latão e ligas de-cobre de corte livre
Líquido refrigerante abundanteé essencial
Melhor parageometrias simples– peças complexas devem ser encomendadas como componentes usinados acabados
Padrões equivalentes para liga de cobre e níquel uns c71500
| Padrão | Designação |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B543, B552, B608 |
| Militares | MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-16420, MIL T-22214 |
| Outro | ASTM F467, ASTM F468, DIN 2.0882, SAE J461, SAE J463 |
Fabricação e tratamento térmico de material c71500
Soldagem
Os seguintes processos são adequados paraníquel de cobre c71500:
Soldagem e brasagem
Soldagem oxiacetileno
Soldagem a arco com proteção a gás (TIG/MIG)
Soldagem por arco de metal revestido (MMA)
Soldagem a ponto, soldagem por costura e soldagem de topo
Recomendação de metal de adição:UsarERNi-7para melhor compatibilidade com corrosão e resistência a rachaduras.
Trabalho a quente
A capacidade de trabalho a quente é boa.Faixa de temperatura adequada:927 – 1038 graus (1700 – 1900 graus F) .
Trabalho a frio
A capacidade de trabalho a frio é boa.Pode ser reduzido significativamente a frio, mas exigirá recozimento para restaurar a ductilidade.
Recozimento
Faixa de temperatura de recozimento: 649 – 816 graus (1200 – 1500 graus F) .
Use para alívio de tensão após trabalho a frio
Também usado para restaurar a resistência à corrosão
Perguntas frequentes
Q1: C71500 é igual ao cuproníquel 70/30?
Sim, C71500 é exatamente 70/30 cuproníquel.UNS C71500 contém 70% de cobre e 30% de níquel por composição nominal. Algumas especificações adicionam pequenas quantidades de ferro e manganês (0,6-1,0% Fe, 0,5-1,5% Mn) para melhorar a resistência à erosão. Sempre verifique as especificações exigidas antes de fazer o pedido.
Q2: Qual é a diferença entre C71500 e C70600?
C71500 (70/30) tem maior resistência e melhor resistência à erosão que C70600 (90/10).C71500 contém 30% de níquel versus 10% em C70600. Isso proporciona ao C71500 maior resistência à tração (372-517 MPa versus 303-414 MPa) e melhor resistência à água do mar em alta velocidade (4-5 m/s versus 3-3,5 m/s). No entanto, o C71500 é aproximadamente 25-30% mais caro. Use o C71500 para condições de água do mar de alta velocidade, turbulenta ou poluída.
Q3: Qual é a densidade do material C71500 em g/cm³ e lb/in³?
A densidade do C71500 é 8,94 g/cm³ ou 0,323 lb/in³.Algumas fontes relatam 8,95 g/cm³ – a diferença é pequena e depende da composição exata. Para cálculos de peso, use 0,323 lb/in³ para imperial ou 8,94 g/cm³ para métrico. Para um tubo de parede de 1" DE × 0,065", o peso é de aproximadamente 0,65 lb por pé.
Q4: Quais processos de soldagem são adequados para cobre-níquel C71500?
TIG (GTAW), MIG (GMAW), arco de metal revestido (MMA), soldagem, brasagem, soldagem por pontos, soldagem por costura e soldagem de topo são todos adequados.A soldagem oxiacetileno também é aceitável. Não use soldagem a arco de carbono. Para aplicações críticas de água do mar, use soldagem TIG com metal de adição ERNi-7 e purga de argônio para o passe de raiz.
Q5: Qual é a temperatura de recozimento do material C71500?
A faixa de temperatura de recozimento é de 649 – 816 graus (1200 – 1500 graus F).Use essa faixa de temperatura para suavizar o C71500-trabalhado a frio e restaurar a ductilidade. Mantenha a temperatura por tempo suficiente (normalmente 30-60 minutos por polegada de espessura) e depois resfrie em ar ou água, dependendo das propriedades finais desejadas.
Q6: O C71500 pode ser trabalhado a quente? Qual faixa de temperatura?
Sim, a capacidade de trabalho a quente é boa.A faixa de temperatura recomendada para trabalho a quente é927 – 1038 graus (1700 – 1900 graus F). Não trabalhe a liga abaixo da temperatura mínima. Os processos de trabalho a quente incluem forjamento, extrusão e laminação a quente. Após o trabalho a quente, a liga pode ser resfriada ao ar.
Q7: Quais são as principais aplicações da liga de cobre e níquel UNS C71500?
As principais aplicações são água do mar e ambientes de alta{0}corrosão.UNS C71500 é usado para componentes de bombas e válvulas forjados e usinados, ferragens marítimas, conexões, tubos condensadores, tubos trocadores de calor e tubulações de água do mar. Também é usado onde a trinca por corrosão sob tensão de cloreto-impede o uso de aços inoxidáveis.
Q8: Qual é a condutividade térmica do cobre-níquel 70/30?
A condutividade térmica é de 29 W/mK a 20 graus (68 graus F).Isso é aproximadamente 1/12 do cobre puro (C12200 a 340-360 W/mK). Em aplicações de trocadores de calor, essa condutividade mais baixa significa que você precisa de mais área superficial em comparação ao cobre puro. No entanto, a resistência superior à corrosão da água do mar da liga muitas vezes a torna a escolha preferida.
Q9: Qual é o limite de escoamento do C71500 na condição recozida?
A resistência ao escoamento na condição recozida é de aproximadamente 88-140 MPa (12.800-20.300 psi).O valor exato depende da forma do produto e do processo de fabricação específico. Para efeito de comparação, o C71500 trefilado pode ter resistência ao escoamento de até 483 MPa (70.100 psi). Sempre solicite um certificado de fábrica para confirmar as propriedades reais do seu lote específico.
Q10: O C71500 é adequado para ambientes de fissuração por corrosão sob tensão de cloreto-?
Sim, o C71500 é altamente adequado onde o cloreto SCC impede o uso de aços inoxidáveis.As ligas de cobre-níquel, incluindo C71500, são imunes à fissuração por corrosão sob tensão-de cloreto. Isto os torna ideais para sistemas de água do mar, ambientes marinhos e processamento químico com cloretos. Use C71500 em vez de aço inoxidável 304 ou 316 quando o cloreto SCC for uma preocupação.
Detecção e controle de qualidade
| Método de teste | Propósito | Critérios de Aceitação |
|---|---|---|
| Espectrometria de Emissão Óptica | Verificarcomposição química c71500 | Cu 70% ±, Ni 30% ± (mais Fe e Mn se necessário) |
| Teste de tração | Confirmarpropriedades mecânicas c71500 | UTS 372-517 MPa, rendimento 88-483 MPa (depende do temperamento) |
| Teste de dureza | Uniformidade do tratamento térmico | Varia de acordo com o temperamento – confirme com o fornecedor |
| Teste de corrente parasita (para tubo) | Detecte buracos, rachaduras e variações de parede | Por ASTM E243 |
| Teste hidrostático (para tubo/tubo) | Estanqueidade | À pressão especificada, sem vazamento |
| Verificação Dimensional | DE, espessura da parede, retilineidade | De acordo com o padrão ASTM aplicável |
Embalagem
| Tipo de embalagem | Faixa de comprimento | Detalhes |
|---|---|---|
| Pacotes hexagonais | 5 – 24 metros | Cintas de aço a cada 1,5 m, separadores de compensado entre camadas,tampas de plástico vermelhas(código de cores para C71500). Peso máximo do pacote 2.000 kg. |
| Carretéis de madeira (tubo enrolado) | Até 300 metros contínuos | Bobinas de madeira com certificação ISPM-15, papel VCI + filme stretch. Flange do carretel marcado com número de calor, tamanho e comprimento. |
| Caixas de aço | 1 – 6 metros (comprimentos de corte) | Empilhável até 2 alturas. Cada tubo revestido individualmente em plástico. Caixas aparafusadas, não pregadas. |
| Exportar caixas de madeira | Carretéis, acessórios pré{0}}fabricados | Interior revestido de espuma com certificação ISPM-15, cada peça etiquetada individualmente. |
Equipamento de fábrica
| Equipamento | Especificação | Papel na produção de tubos C71500 |
|---|---|---|
| Fornos de fusão por indução | 6 toneladas, agitação em atmosfera de argônio | Precisocomposição química c71500controle, minimiza a porosidade e inclusões de gases |
| Rodízio contínuo horizontal | Boleto de 200 mm de diâmetro | Produz tarugos redondos sólidos especificamente para extrusão de tubos |
| Prensa de extrusão | Capacidade de 3.500 toneladas | Perfura o tarugo para produzir casca oca (tubo vazio). Ferramental para diâmetro externo 30-250 mm. |
| Moinhos de peregrinação a frio | 6 suportes, comprimento máximo do produto 40 m | Reduz o diâmetro externo do tubo e a espessura da parede com alta precisão, melhorando as propriedades mecânicas. Pode reduzir a DO em até 75% em uma passagem. |
| Desenhe bancos | Capacidades de 30 toneladas e 60 toneladas | Dimensionamento final do diâmetro externo do tubo e da parede. Produz acabamento superficial interno liso. Linearidade alcançada em 0,5 mm por metro. |
| Forno de recozimento de fundo de carro | 650-850 graus, extinção rápida de água | Recozimento por solução após trabalho a frio – restaura a resistência à corrosão e a ductilidade. Uniformidade de temperatura ±10 graus. |
| Máquinas endireitadoras de tubos | Tipo rotativo de 6 rolos | Corrige a flexão introduzida durante o desenho. Alcança retilineidade de 0,5 mm/m ou melhor. |
| Testador de corrente parasita | Inspeção 100% online, sonda rotativa | Detecta furos, lascas, variações de parede, defeitos longitudinais e transversais. Marca rejeitos com tinta spray. |
| Testador ultrassônico | Cabeça giratória, 4 canais | Detecção de falhas laminares e mapeamento de espessura de parede. Usado para tubos de alta-pressão ou de grau naval. |
| Testador hidrostático | Pressão até 6.000 psi | Testa vazamentos em cada tubo individualmente. Mantém a pressão por no mínimo 5 segundos com registro automatizado de pressão. |
| Linha de corte e acabamento final de tubos | Serra automática + unidade de biselamento | Corta no comprimento do cliente, prepara pontas (lisas, chanfradas ou ranhuradas). |
| Laboratório metalúrgico | Espectrômetro OES, testador de tração universal, testador de dureza, microscópios, configuração de teste de corrosão | Verificação de qualidade-em processo e final. Todos os equipamentos calibrados anualmente. |
Nosso produto completo tocou
| Formulário de Produto | Padrões Comuns | Classes típicas de liga | Faixa de tamanho | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|---|
| Tubo e tubo de cobre (sem costura) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466, EN 12451 | C71500, C70600, C12200, C68700, C44300, C19200 | Tubo: diâmetro externo de 6-219 mm × parede de 0,5-12 mm; Tubo: diâmetro externo de 6-50 mm × parede de 0,5-3 mm | Condensadores, trocadores de calor, tubulações de água do mar, linhas hidráulicas, redes de incêndio |
| Fio de cobre | ASTM B624, B470, EN 13601 | C10100 (OFHC), C11000, C18200, C71500, C70600 | Diâmetro: 0,1 – 12 mm; Redondo, quadrado, retangular | Condutores elétricos, arame de solda, malha, fixadores, rebites |
| Tira e bobina de cobre | ASTM B152, B465, EN 13599 | C11000, C26000 (latão), C26800, C71500, C70600, C51100 | Espessura: 0,1 – 6 mm; Largura: 10 – 600 mm | Enrolamentos de transformadores, juntas, contatos de mola, revestimento arquitetônico, aletas de trocadores de calor |
| Haste e barra de cobre (redonda / hexagonal / quadrada) | ASTM B151, B124, EN 12163, 12164 | C71500, C70600, C36000 (corte{3}}livre), C46400 (latão naval), C63000, C17200 | Diâmetro: 5 – 200 mm; Comprimento: 1 – 6 m | Hastes de válvulas, eixos de bombas, fixadores, engrenagens, ferragens marítimas, peças brutas CNC, parafusos |
| Placa e folha de cobre | ASTM B171, B402, EN 1652 | C71500, C70600, C46400, C63000, C17200, C10100 | Espessura: 3 – 100 mm; Largura: até 2.000 mm; Comprimento: até 6000 mm | Folhas de tubos, placas defletoras, faces de flange, vasos de pressão, cascos de navios, plataformas marítimas |
| Componentes usinados CNC | Desenho personalizado; Materiais para ASTM/ASME | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200, C10100, C18200 | Dimensões personalizadas; Tolerância até ±0,01 mm | Blocos de válvulas coletoras, carcaças de bombas, impulsores, conectores, acessórios personalizados, ferragens marítimas |
